1 Galvenais pielietojums
Negrūdainajai rovingam, ar ko cilvēki saskaras ikdienā, ir vienkārša struktūra un tas sastāv no paralēliem monofilamentiem, kas savākti saišķos. Negrūdaino rovingu var iedalīt divos veidos: bezsārmu un vidēji sārmu, kurus galvenokārt atšķir pēc stikla sastāva atšķirībām. Lai ražotu kvalificētas stikla rovingus, izmantoto stikla šķiedru diametram jābūt no 12 līdz 23 μm. Pateicoties to īpašībām, to var tieši izmantot dažu kompozītmateriālu veidošanā, piemēram, tinumu un pultrūzijas procesos. To var arī ieaust rovinga audumos, galvenokārt ļoti vienmērīgā sprieguma dēļ. Turklāt sasmalcinātā rovinga pielietojuma joma ir ļoti plaša.
1.1.1Bezgrieziena rovings strūklas veidošanai
FRP iesmidzināšanas formēšanas procesā bezgrūšanas rovingam jābūt šādām īpašībām:
(1) Tā kā ražošanā ir nepieciešama nepārtraukta griešana, ir jānodrošina, lai griešanas laikā tiktu radīts mazāk statiskās elektrības, kas prasa labu griešanas veiktspēju.
(2) Pēc griešanas tiek garantēts, ka tiks saražots pēc iespējas vairāk jēlzīda, tāpēc zīda veidošanas efektivitāte ir garantēta augsta. Pēc griešanas šķiedras izkliedēšanas efektivitāte šķipsnās ir augstāka.
(3) Pēc sasmalcināšanas, lai nodrošinātu, ka neapstrādāto dziju var pilnībā pārklāt ar veidni, neapstrādātajai dzijai jābūt ar labu plēves pārklājumu.
(4) Tā kā ir nepieciešams, lai to būtu viegli saplacināt, lai izrullētu gaisa burbuļus, tam ir ļoti ātri jāiesūcas sveķos.
(5) Tā kā dažādu smidzināšanas pistoļu modeļi ir atšķirīgi, lai tie atbilstu dažādiem smidzināšanas pistoļu modeļiem, pārliecinieties, vai neapstrādātās stieples biezums ir mērens.
SMC, kas pazīstams arī kā lokšņu formēšanas masa, dzīvē ir sastopams visur, piemēram, labi zināmajās auto detaļās, vannās un dažādos sēdekļos, kuros tiek izmantots SMC rovings. Ražošanā SMC rovingam ir daudz prasību. Lai nodrošinātu, ka ražotā SMC loksne ir atbilstoša, ir jānodrošina laba raupjums, labas antistatiskās īpašības un mazāks vilnas daudzums. Krāsainajam SMC rovinga prasības ir atšķirīgas, un tam jābūt viegli iesūcamam sveķos ar pigmenta saturu. Parasti parastā stikla šķiedras SMC rovinga blīvums ir 2400 tex, un ir arī daži gadījumi, kad tas ir 4800 tex.
1.1.3Nevītots rovings tinumiem
Lai izgatavotu dažāda biezuma FRP caurules, radās uzglabāšanas tvertņu tīšanas metode. Tīšanas procesam paredzētajam rovingam jābūt ar šādām īpašībām.
(1) Tam jābūt viegli līmējamam, parasti plakanas lentes formā.
(2) Tā kā vispārējais nesavērtais rovings, izvelkot to no spolītes, var izkrist no cilpas, ir jānodrošina, lai tā noārdīšanās spēja būtu relatīvi laba un iegūtais zīds nevarētu būt tik netīrs kā putna ligzda.
(3) Spriegums nevar pēkšņi kļūt liels vai mazs, un nevar rasties pārkares parādība.
(4) Negrūdamā rovinga lineārajam blīvumam jābūt vienmērīgam un mazākam par noteikto vērtību.
(5) Lai nodrošinātu, ka, izejot cauri sveķu tvertnei, to ir viegli samitrināt, ir nepieciešama laba šķiedras caurlaidība.
1.1.4Roving pultrūzijai
Pultrūzijas process tiek plaši izmantots dažādu profilu ar vienādu šķērsgriezumu ražošanā. Pultrūzijas rovingam ir jānodrošina augsts stikla šķiedras saturs un vienvirziena izturība. Ražošanā izmantotais pultrūzijas rovings ir vairāku neapstrādāta zīda pavedienu kombinācija, un dažas var būt arī tiešas rovingi, kas ir iespējami abi. Citas tā veiktspējas prasības ir līdzīgas tinumu rovingu prasībām.
1.1.5 Bezvīšanas rovings aušanai
Ikdienā mēs redzam dažāda biezuma rūtainu audumu vai vienā virzienā veidotu roving audumu, kas ir vēl viena svarīga roving pielietojuma iemiesojums, ko izmanto aušanai. Izmantoto roving sauc arī par roving aušanai. Lielākā daļa šo audumu ir izcelti ar rokām veidotā FRP formējumā. Rovingu aušanai jāievēro šādas prasības:
(1) Tas ir relatīvi nodilumizturīgs.
(2) Viegli līmējams.
(3) Tā kā to galvenokārt izmanto aušanai, pirms aušanas ir jāveic žāvēšanas posms.
(4) Runājot par spriegojumu, galvenokārt tiek nodrošināts, ka tas nevar pēkšņi kļūt liels vai mazs, un tam jābūt vienmērīgam. Un jāatbilst noteiktiem nosacījumiem attiecībā uz pārkarēm.
(5) Labāka noārdīšanās spēja.
(6) Caur sveķu tvertni ir viegli iesūkties sveķos, tāpēc caurlaidībai jābūt labai.
1.1.6 Bezgrūšanas rovings sagatavēm
Tā sauktais sagatavju process parasti ir iepriekšēja formēšana, un produkts tiek iegūts, veicot atbilstošas darbības. Ražošanā vispirms mēs sasmalcinām rovingu un izsmidzinām sasmalcināto rovingu uz tīkla, kur tīklam jābūt ar iepriekš noteiktu formu. Pēc tam izsmidzinām sveķus, lai tie atbilstu formai. Visbeidzot, veidotais produkts tiek ievietots veidnē, sveķi tiek injicēti un pēc tam karstās presēšanas ceļā iegūts produkts. Sagatavju rovingu veiktspējas prasības ir līdzīgas strūklas rovingu prasībām.
1.2 Stikla šķiedras virves audums
Ir daudz dažādu rūtainu audumu, un rūtainais audums ir viens no tiem. Ar rokām veidotajā FRP procesā rūtainais audums tiek plaši izmantots kā vissvarīgākais substrāts. Ja vēlaties palielināt rūtainā auduma izturību, jums jāmaina auduma velku un audu virziens, ko var pārvērst vienvirziena rūtainā audumā. Lai nodrošinātu rūtainā auduma kvalitāti, jāgarantē šādas īpašības.
(1) Audumam jābūt pilnībā plakanam, bez izliekumiem, malām un stūriem jābūt taisniem, un tajā nedrīkst būt netīrumu pēdu.
(2) Auduma garumam, platumam, kvalitātei, svaram un blīvumam jāatbilst noteiktiem standartiem.
(3) Stikla šķiedras pavedieniem jābūt kārtīgi sarullētiem.
(4) Lai sveķi varētu tajā ātri iesūkties.
(5) Dažādos izstrādājumos ieausto audumu sausumam un mitrumam jāatbilst noteiktām prasībām.
1.3 Stikla šķiedras paklājiņš
1.3.1Sasmalcinātu šķiedru paklājs
Vispirms sasmalcina stikla šķiedras un pārkaisa tās uz sagatavotās sieta lentes. Pēc tam pārkaisa ar saistvielu, uzkarsē, līdz izkūst, un pēc tam atdzesē, līdz sacietē, un izveidojas sasmalcināto šķiedru paklājs. Sasmalcināto šķiedru paklājus izmanto manuālās klāšanas procesā un SMC membrānu aušanā. Lai sasniegtu vislabāko sasmalcināto šķiedru paklājiņa izmantošanas efektu ražošanā, tam jāatbilst šādām prasībām.
(1) Viss sasmalcinātās šķiedras paklājs ir plakans un vienmērīgs.
(2) Sasmalcinātās šķiedras paklāja caurumi ir mazi un vienāda izmēra
(4) Atbilst noteiktiem standartiem.
(5) To var ātri piesātināt ar sveķiem.
1.3.2 Nepārtrauktas šķiedras paklājs
Stikla šķiedras tiek izklātas uz sieta lentes saskaņā ar noteiktām prasībām. Parasti tās jāizklāj plakani 8. attēla formā. Pēc tam virsū pārkaisa pulverveida līmi un karsē, lai sacietētu. Nepārtrauktu šķiedru paklāji ir daudz pārāki par sasmalcinātu šķiedru paklājiem kompozītmateriāla pastiprināšanā, galvenokārt tāpēc, ka nepārtrauktu šķiedru paklājos stikla šķiedras ir nepārtrauktas. Pateicoties labākai pastiprinošajai iedarbībai, tie ir izmantoti dažādos procesos.
1.3.3Virsmas paklājiņš
Virsmas paklājiņa pielietošana ir izplatīta arī ikdienas dzīvē, piemēram, FRP izstrādājumu sveķu slānis, kas ir vidēja sārma stikla virsmas paklājiņš. Piemēram, FRP, tā kā tā virsmas paklājiņš ir izgatavots no vidēja sārma stikla, tas padara FRP ķīmiski stabilu. Tajā pašā laikā, tā kā virsmas paklājiņš ir ļoti viegls un plāns, tas var absorbēt vairāk sveķu, kas var ne tikai pildīt aizsargājošu, bet arī skaistu funkciju.
1.3.4Adatu paklājiņš
Adatu paklājiņi galvenokārt tiek iedalīti divās kategorijās: pirmā kategorija ir sasmalcinātas šķiedras adatas perforācija. Ražošanas process ir samērā vienkāršs: vispirms stikla šķiedru sasmalcina apmēram 5 cm gabalos, nejauši uzkaisa uz pamatmateriāla, pēc tam substrātu novieto uz konveijera lentes un pēc tam substrātu caurdur ar tamboradatu. Tamboradatas efekta dēļ šķiedras tiek caurdurtas substrātā un pēc tam provocē, lai veidotu trīsdimensiju struktūru. Izvēlētajam substrātam ir arī noteiktas prasības, un tam jābūt pūkainam. Adatu paklājiņi tiek plaši izmantoti skaņas izolācijas un siltumizolācijas materiālos, pamatojoties uz to īpašībām. Protams, tos var izmantot arī FRP, taču tas nav ieguvis popularitāti, jo iegūtajam produktam ir zema izturība un tas ir pakļauts lūzumiem. Otrs veids ir nepārtrauktas šķiedras adatas perforācijas paklājiņš, un arī ražošanas process ir diezgan vienkāršs. Vispirms pavediens tiek nejauši izmests uz iepriekš sagatavotas sieta lentes ar stiepļu mešanas ierīci. Līdzīgi tamboradata tiek izmantota akupunktūrai, lai izveidotu trīsdimensiju šķiedru struktūru. Ar stikla šķiedru pastiprinātos termoplastikā labi tiek izmantoti nepārtrauktas šķiedras adatu paklājiņi.
Sasmalcinātās stikla šķiedras ar šūšanas iekārtas šuvšanas darbību noteiktā garuma diapazonā var pārveidot divās dažādās formās. Pirmā ir sasmalcinātu šķiedru paklājs, kas efektīvi aizstāj ar saistvielu saistītu sasmalcinātu šķiedru paklāju. Otrā ir garšķiedru paklājs, kas aizstāj nepārtrauktu šķiedru paklāju. Šīm divām dažādajām formām ir kopīga priekšrocība. Ražošanas procesā netiek izmantotas līmes, tādējādi novēršot piesārņojumu un atkritumus, un apmierinot cilvēku centienus taupīt resursus un aizsargāt vidi.
1.4 Slīpētas šķiedras
Maltās šķiedras ražošanas process ir ļoti vienkāršs. Paņemiet āmura dzirnavas vai lodīšu dzirnavas un ievietojiet tajās sasmalcinātas šķiedras. Šķiedru malšanai un slīpēšanai ir arī daudz pielietojumu ražošanā. Reakcijas injekcijas procesā samaltā šķiedra darbojas kā armējošais materiāls, un tās veiktspēja ir ievērojami labāka nekā citām šķiedrām. Lai izvairītos no plaisām un uzlabotu saraušanos liešanas un formēšanas izstrādājumu ražošanā, samaltās šķiedras var izmantot kā pildvielas.
1.5 Stikla šķiedras audums
1.5.1Stikla audums
Tas pieder pie stikla šķiedras auduma veida. Dažādās vietās ražotajam stikla audumam ir atšķirīgi standarti. Manā valstī stikla auduma jomā to galvenokārt iedala divos veidos: bezsārmu stikla audumā un vidēji sārmu stikla audumā. Stikla auduma pielietojumu var uzskatīt par ļoti plašu, un transportlīdzekļa virsbūve, korpuss, kopējā uzglabāšanas tvertne utt. ir redzama bezsārmu stikla auduma attēlā. Vidēji sārmu stikla audumam ir labāka izturība pret koroziju, tāpēc to plaši izmanto iepakojuma un korozijizturīgu izstrādājumu ražošanā. Lai spriestu par stikla šķiedras auduma īpašībām, galvenokārt jāsāk ar četriem aspektiem: pašas šķiedras īpašībām, stikla šķiedras dzijas struktūru, šķēru un audu virzienu un auduma rakstu. Šķēru un audu virzienā blīvums ir atkarīgs no dzijas atšķirīgās struktūras un auduma raksta. Auduma fizikālās īpašības ir atkarīgas no šķēru un audu blīvuma un stikla šķiedras dzijas struktūras.
1.5.2 Stikla lente
Stikla lentes galvenokārt iedala divās kategorijās: pirmais veids ir šuve, otrais veids ir neausta šuve, kas ir austa pēc vienkārša pinuma raksta. Stikla lentes var izmantot elektriskām detaļām, kurām nepieciešamas augstas dielektriskās īpašības. Augstas izturības elektroiekārtu detaļas.
1.5.3 Vienvirziena audums
Vienvirziena audumi ikdienas dzīvē ir austi no diviem dažāda biezuma pavedieniem, un iegūtajiem audumiem ir augsta izturība galvenajā virzienā.
1.5.4 Trīsdimensiju audums
Trīsdimensiju audums atšķiras no plakana auduma struktūras, tas ir trīsdimensiju, tāpēc tā efekts ir labāks nekā parastajai plakanajai šķiedrai. Trīsdimensiju šķiedru armētajam kompozītmateriālam ir priekšrocības, kādas nav citiem šķiedru armētiem kompozītmateriāliem. Tā kā šķiedra ir trīsdimensiju, kopējais efekts ir labāks, un izturība pret bojājumiem kļūst spēcīgāka. Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, pieaugošais pieprasījums pēc tās kosmosa, automobiļu un kuģu būvniecībā ir padarījis šo tehnoloģiju arvien nobriedušāku, un tagad tā ieņem vietu pat sporta un medicīnas iekārtu jomā. Trīsdimensiju audumu veidi galvenokārt tiek iedalīti piecās kategorijās, un tiem ir daudz formu. Var redzēt, ka trīsdimensiju audumu attīstības telpa ir milzīga.
1.5.5 Formēts audums
Formas audumus izmanto kompozītmateriālu stiegrošanai, un to forma galvenokārt ir atkarīga no stiegrojamā objekta formas, un, lai nodrošinātu atbilstību, tie ir jāauž uz īpašas iekārtas. Ražošanā mēs varam izgatavot simetriskas vai asimetriskas formas ar nelieliem ierobežojumiem un labām perspektīvām.
1.5.6 Rievots serdes audums
Arī rievas serdes auduma izgatavošana ir samērā vienkārša. Divi auduma slāņi tiek novietoti paralēli, un pēc tam tos savieno vertikāli vertikāli stieņi, un to šķērsgriezuma laukumi garantēti ir regulāri trīsstūri vai taisnstūri.
1.5.7 Ar stiklšķiedru sašūts audums
Tas ir ļoti īpašs audums, cilvēki to sauc arī par adītu paklājiņu un austu paklājiņu, taču tas nav audums un paklājiņš, kā mēs to pazīstam ierastajā nozīmē. Vērts pieminēt, ka pastāv sašūts audums, kas nav savīts kopā ar šķēru un audu dūrieniem, bet gan pārmaiņus pārklājas ar šķēru un audu dūrieniem.
1.5.8 Stikla šķiedras izolācijas uzmava
Ražošanas process ir samērā vienkāršs. Vispirms tiek atlasīti daži stikla šķiedras pavedieni, un pēc tam tie tiek ieausti cauruļveida formā. Pēc tam, atbilstoši dažādām izolācijas pakāpes prasībām, pārklājot tos ar sveķiem, tiek izgatavoti vēlamie produkti.
1.6 Stikla šķiedras kombinācija
Līdz ar straujo zinātnes un tehnoloģiju izstāžu attīstību, arī stikla šķiedras tehnoloģija ir guvusi ievērojamus panākumus, un no 1970. gada līdz mūsdienām ir parādījušies dažādi stikla šķiedras izstrādājumi. Parasti tie ir šādi:
(1) Sasmalcinātu šķiedru paklājiņš + nesavērpts rovings + sasmalcinātu šķiedru paklājiņš
(2) Negrūdains rovinga audums + sasmalcinātu šķiedru paklājs
(3) Sasmalcinātu šķiedru paklājs + nepārtrauktu šķiedru paklājs + sasmalcinātu šķiedru paklājs
(4) Nejauša rovinga + sasmalcināta sākotnējā proporcijas paklājiņš
(5) Vienvirziena oglekļa šķiedra + sasmalcinātu šķiedru paklājs vai audums
(6) Virsmas paklājiņš + sasmalcinātas šķiedras
(7) Stikla audums + plāna stikla stienīte vai vienvirziena rovings + stikla audums
1.7 Stikla šķiedras neausts audums
Šī tehnoloģija netika pirmo reizi atklāta manā valstī. Agrākā tehnoloģija tika ražota Eiropā. Vēlāk, cilvēku migrācijas dēļ, šī tehnoloģija tika ievesta Amerikas Savienotajās Valstīs, Dienvidkorejā un citās valstīs. Lai veicinātu stikla šķiedras rūpniecības attīstību, mana valsts ir izveidojusi vairākas relatīvi lielas rūpnīcas un veikusi ievērojamus ieguldījumus vairāku augsta līmeņa ražošanas līniju izveidē. Manā valstī stikla šķiedras mitrā veidā klātie paklāji galvenokārt tiek iedalīti šādās kategorijās:
(1) Jumta paklājam ir galvenā loma asfalta membrānu un krāsaino asfalta šindeļu īpašību uzlabošanā, padarot tos izcilākus.
(2) Cauruļu paklājiņš: tāpat kā nosaukums, šo produktu galvenokārt izmanto cauruļvados. Tā kā stikla šķiedra ir izturīga pret koroziju, tā var labi aizsargāt cauruļvadu no korozijas.
(3) Virsmas paklājiņš galvenokārt tiek izmantots FRP izstrādājumu virsmas aizsardzībai.
(4) Finiera paklājiņš galvenokārt tiek izmantots sienām un griestiem, jo tas var efektīvi novērst krāsas plaisāšanu. Tas var padarīt sienas plakanākas un tās daudzus gadus nebūs jāapgriež.
(5) Grīdas paklājiņš galvenokārt tiek izmantots kā pamatmateriāls PVC grīdām
(6) Paklājs; kā paklāju pamatmateriāls.
(7) Ar vara pārklājumu lamināta paklājiņš, kas piestiprināts pie vara pārklātā lamināta, var uzlabot tā caurumošanas un urbšanas veiktspēju.
2 Stikla šķiedras specifiskie pielietojumi
2.1 Stikla šķiedras armēta betona stiegrošanas princips
Stikla šķiedras armēta betona princips ir ļoti līdzīgs stikla šķiedras armētu kompozītmateriālu principam. Pirmkārt, pievienojot betonam stikla šķiedru, tā uzņems materiāla iekšējo spriegumu, tādējādi aizkavējot vai novēršot mikroplaisu izplešanos. Betona plaisu veidošanās laikā materiāls, darbojoties kā agregāts, novērsīs plaisu rašanos. Ja agregāta efekts ir pietiekami labs, plaisas nevarēs paplašināties un iekļūt. Stikla šķiedras loma betonā ir agregāts, kas var efektīvi novērst plaisu rašanos un izplešanos. Kad plaisa izplatās stikla šķiedras tuvumā, stikla šķiedra bloķēs plaisas progresēšanu, tādējādi piespiežot plaisu veikt apvedceļu, un attiecīgi palielināsies plaisas izplešanās laukums, līdz ar to palielināsies arī bojājumam nepieciešamā enerģija.
2.2 Stikla šķiedras armēta betona iznīcināšanas mehānisms
Pirms stikla šķiedras armēta betona plīšanas stiepes spēks galvenokārt tiek sadalīts starp betonu un stikla šķiedru. Plaisu veidošanās procesā spriegums tiek pārnests no betona uz blakus esošo stikla šķiedru. Ja stiepes spēks turpina palielināties, stikla šķiedra tiek bojāta, un bojājumu veidi galvenokārt ir bīdes bojājumi, stiepes bojājumi un atraušanas bojājumi.
2.2.1 Bīdes bojājums
Stikla šķiedras armēta betona radītais bīdes spriegums tiek dalīts starp stikla šķiedru un betonu, un bīdes spriegums tiks pārnests uz stikla šķiedru caur betonu, kā rezultātā stikla šķiedras struktūra tiks bojāta. Tomēr stikla šķiedrai ir savas priekšrocības. Tai ir liels garums un maza bīdes pretestības platība, tāpēc stikla šķiedras bīdes pretestības uzlabojums ir vājš.
2.2.2 Spriegojuma atteice
Kad stikla šķiedras stiepes spēks pārsniedz noteiktu līmeni, stikla šķiedra plīst. Ja betons saplaisā, stiepes deformācijas dēļ stikla šķiedra kļūst pārāk gara, tās sānu tilpums saruks un stiepes spēks plīsīs ātrāk.
2.2.3 Atraušanās radītie bojājumi
Kad betons saplīst, stikla šķiedras stiepes spēks ievērojami palielināsies, un stiepes spēks būs lielāks nekā spēks starp stikla šķiedru un betonu, tāpēc stikla šķiedra tiks bojāta un pēc tam norauta.
2.3 Stikla šķiedras armēta betona lieces īpašības
Kad dzelzsbetons iztur slodzi, tā sprieguma un deformācijas līkne no mehāniskās analīzes tiks sadalīta trīs dažādos posmos, kā parādīts attēlā. Pirmais posms: vispirms notiek elastīgā deformācija, līdz rodas sākotnējā plaisa. Šī posma galvenā iezīme ir tā, ka deformācija lineāri palielinās līdz punktam A, kas attēlo stikla šķiedras armētā betona sākotnējo plaisas izturību. Otrais posms: kad betons saplaisā, tā izturētā slodze tiek pārnesta uz blakus esošajām šķiedrām, un nestspēja tiek noteikta atkarībā no pašas stikla šķiedras un saķeres spēka ar betonu. B punkts ir stikla šķiedras armētā betona galīgā lieces izturība. Trešais posms: sasniedzot galīgo izturību, stikla šķiedra pārtrūkst vai tiek norauta, un atlikušās šķiedras joprojām var izturēt daļu slodzes, lai nodrošinātu, ka nerodas trausls lūzums.
Sazinieties ar mums:
Tālruņa numurs: +8615823184699
Tālruņa numurs: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Publicēšanas laiks: 2022. gada 6. jūlijs
