ziņas

Abu priekšrocības un trūkumi tiek salīdzināti šādi:

Manuālā klāšana ir atvērta veidnes process, kas pašlaik veido 65% nostikla šķiedrapastiprināti poliestera kompozītmateriāli. Tā priekšrocības ir liela brīvības pakāpe veidnes formas mainīšanā, zema veidnes cena, spēcīga pielāgošanās spēja, tirgū atzīta produkta veiktspēja un zemas investīcijas. Tāpēc tas ir īpaši piemērots maziem uzņēmumiem, bet arī jūras un kosmosa rūpniecībai, kur tā parasti ir vienreizēja liela daļa. Tomēr šajā procesā pastāv arī virkne problēmu. Ja gaistošo organisko savienojumu (GOS) emisija pārsniedz standartu, tas būtiski ietekmē operatoru veselību, ir viegli zaudēt personālu, ir daudz ierobežojumu attiecībā uz pieļaujamajiem materiāliem, produkta veiktspēja ir zema, un sveķi tiek izšķērdēti un izmantoti lielos daudzumos, īpaši produkts. Kvalitāte ir nestabila.stikla šķiedra un sveķus, detaļu biezumu, slāņa ražošanas ātrumu un slāņa vienmērīgumu ietekmē operators, un operatoram ir jābūt labākai tehnoloģijai, pieredzei un kvalitātei.SveķiAr rokām veidoto produktu gaistošo organisko savienojumu (GOS) saturs parasti ir aptuveni 50–70 %. Veidnes atvēršanas procesa GOS emisija pārsniedz 500 PPm, un stirola iztvaikošana sasniedz pat 35–45 % no izmantotā daudzuma. Dažādu valstu noteikumi ir 50–100 PPm. Pašlaik lielākajā daļā ārvalstu tiek izmantoti ciklopentadiēna (DCPD) vai citi stirola atbrīvošanās sveķi, taču stirolam kā monomēram nav laba aizstājēja.

Stikla šķiedras paklājs roku uzlikšanas process

Vakuuma sveķiIeviešanas process ir lēts ražošanas process, kas izstrādāts pēdējo 20 gadu laikā un ir īpaši piemērots liela mēroga produktu ražošanai. Tā priekšrocības ir šādas:

(1) Produktam ir lieliska veiktspēja un augsta raža.Tajā pašā gadījumāstikla šķiedraIzejvielām, vakuuma sveķu ievadīto komponentu izturību, stingrību un citas fizikālās īpašības var uzlabot par vairāk nekā 30–50 % salīdzinājumā ar manuāli saliktajiem komponentiem (1. tabula). Pēc procesa stabilizēšanas raža var būt tuvu 100 %.

1. tabulaTipiska poliestera veiktspējas salīdzinājumsstikla šķiedra

(2) Produkta kvalitāte ir stabila un atkārtojamība ir laba.Produkta kvalitāti mazāk ietekmē operatori, un pastāv augsta konsekvence neatkarīgi no tā, vai tā ir viena un tā pati sastāvdaļa vai starp sastāvdaļām. Produkta šķiedru saturs pirms sveķu injicēšanas ir ievietots veidnē atbilstoši noteiktajam daudzumam, un komponentiem ir relatīvi nemainīga sveķu attiecība, parasti 30–45%, tāpēc produkta veiktspējas vienmērīgums un atkārtojamība ir labāka nekā manuāli uzklātiem produktiem, vairāk un mazāk defektu.

(3) Uzlabota pretnoguruma veiktspēja, kas var samazināt konstrukcijas svaru.Pateicoties augstajam šķiedru saturam, zemajai porainībai un augstajai produkta veiktspējai, īpaši starpslāņu stiprības uzlabošanai, produkta noguruma izturība ievērojami uzlabojas. Ja tiek ievērotas tādas pašas stiprības vai stingrības prasības, vakuuma indukcijas procesā izgatavotie produkti var samazināt konstrukcijas svaru.

(4) Videi draudzīgs.Vakuuma sveķu infūzijas process ir slēgta veidnes process, kurā gaistošās organiskās vielas un toksiskie gaisa piesārņotāji tiek ierobežoti vakuuma maisiņā. Kad vakuumsūknis tiek izvadīts (filtrējams) un sveķu muca ir atvērta, ir klāt tikai neliels gaistošo vielu daudzums. GOS emisijas nepārsniedz standartu 5 PPm. Tas arī ievērojami uzlabo operatoru darba vidi, stabilizē darbaspēku un paplašina pieejamo materiālu klāstu.

(5) Produkta integritāte ir laba.Vakuuma sveķu ievadīšanas process var vienlaikus veidot stiegrojuma ribas, sviestmaižu struktūras un citus ieliktņus, kas uzlabo produkta integritāti, tāpēc var ražot liela mēroga produktus, piemēram, ventilatoru pārsegus, kuģu korpusus un virsbūves.

(6) Samazināt izejvielu un darbaspēka patēriņu.Tajā pašā klāšanas reizē sveķu daudzums tiek samazināts par 30%. Mazāk atkritumu, sveķu zudumu līmenis ir mazāks par 5%. Augsta darba produktivitāte, vairāk nekā 50% darbaspēka ietaupījums salīdzinājumā ar manuālo klāšanas procesu. Īpaši lielu un sarežģītu sendviču un pastiprinātu konstrukciju detaļu formēšanā materiālu un darbaspēka ietaupījums ir vēl ievērojamāks. Piemēram, vertikālo stūru ražošanā aviācijas nozarē stiprinājumu samazināšanas izmaksas par 365 tiek samazinātas par 75% salīdzinājumā ar tradicionālo metodi, produkta svars paliek nemainīgs, un veiktspēja ir labāka.

(7) Produkta precizitāte ir laba.Vakuuma sveķu ievades procesa produktu izmēru precizitāte (biezums) ir labāka nekā manuāli klāsto produktu biezums. Tajā pašā klāšanas procesā vispārējās vakuuma sveķu difūzijas tehnoloģijas produktu biezums ir 2/3 no manuāli klāsto produktu biezuma. Produkta biezuma novirze ir aptuveni ±10%, savukārt manuāli klāstot, tā parasti ir ±20%. Produkta virsmas līdzenums ir labāks nekā manuāli klāsto produktu biezums. Vakuuma sveķu ievades procesa pārsega produkta iekšējā siena ir gluda, un virsma dabiski veido sveķiem bagātu slāni, kam nav nepieciešama papildu virsējā kārta. Samazināts darbaspēka un materiālu patēriņš slīpēšanas un krāsošanas procesos.

Protams, pašreizējam vakuuma sveķu ievadīšanas procesam ir arī daži trūkumi:

(1) Sagatavošanās process aizņem ilgu laiku un ir sarežģītāks.Ir nepieciešama pareiza izvietošana, novirzīšanas materiālu izvietošana, novirzīšanas caurules, efektīva vakuuma blīvēšana utt. Tāpēc maza izmēra izstrādājumiem procesa laiks ir ilgāks nekā manuālai izvietošanai.

(2) Ražošanas izmaksas ir augstākas, un rodas vairāk atkritumu.Palīgmateriāli, piemēram, vakuuma maisiņu plēve, novirzīšanas vide, atbrīvošanas audums un novirzīšanas caurule, visi ir vienreizlietojami, un daudzi no tiem pašlaik tiek importēti, tāpēc ražošanas izmaksas ir augstākas nekā manuālās ražošanas procesā. Taču, jo lielāks produkts, jo mazāka atšķirība. Līdz ar palīgmateriālu lokalizāciju šī izmaksu atšķirība kļūst arvien mazāka. Pašreizējie pētījumi par palīgmateriāliem, ko var izmantot vairākkārt, ir šī procesa attīstības virziens.

(3) Procesu ražošanai ir noteikti riski.Īpaši lieliem un sarežģītiem strukturāliem izstrādājumiem, kad sveķu infūzija neizdodas, izstrādājumu ir viegli nodot metāllūžņos.

Tāpēc, lai nodrošinātu procesa panākumus, ir nepieciešama labāka sākotnējā izpēte, stingra procesa kontrole un efektīvi korektīvi pasākumi.

Mūsu uzņēmuma produkti:

Stikla šķiedras rovings, stikla šķiedraausta roving, stikla šķiedras paklāji, stikla šķiedras sieta audums,nepiesātinātie poliestera sveķi, vinilestera sveķi, epoksīdsveķi, gēla pārklājuma sveķi, FRP palīgvielas, oglekļa šķiedra un citas FRP izejvielas.

Sazinieties ar mums

Tālruņa numurs: +8615823184699

E-pasts:marketing@frp-cqdj.com

Mājaslapa: www.frp-cqdj.com