ziņas

Abu priekšrocības un trūkumi tiek salīdzināti šādi:

Roku ieklāšana ir atvērtas formas process, kas pašlaik veido 65% nostikla šķiedrapastiprināti poliestera kompozīti. Tās priekšrocības ir tādas, ka tai ir liela brīvība mainīt veidnes formu, veidņu cena ir zema, pielāgošanās spēja ir spēcīga, produkta veiktspēja ir atzīta tirgū, un ieguldījumi ir zemi. Tāpēc tas ir īpaši piemērots maziem uzņēmumiem, kā arī jūras un kosmosa nozarēm, kur tā parasti ir vienreizēja liela daļa. Tomēr šajā procesā ir arī virkne problēmu. Ja gaistošo organisko savienojumu (GOS) emisija pārsniedz standartu, tam ir liela ietekme uz operatoru veselību, ir viegli zaudēt personālu, ir daudz ierobežojumu attiecībā uz pieļaujamiem materiāliem, produkta veiktspēja ir zema un sveķi tiek izlietoti. un izmantots lielā daudzumā, īpaši produkts. Kvalitāte ir nestabila. Proporcija nostikla šķiedra un sveķus, detaļu biezumu, slāņa ražošanas ātrumu un slāņa viendabīgumu ietekmē operators, un operatoram ir jābūt labākai tehnoloģijai, pieredzei un kvalitātei.Sveķiroku uzklāšanas produktu saturs parasti ir aptuveni 50–70%. GOS emisija pelējuma atvēršanas procesā pārsniedz 500 PPm, un stirola iztvaikošana ir pat 35–45% no izmantotā daudzuma. Dažādu valstu noteikumi ir 50-100 PPm. Pašlaik lielākā daļa ārvalstu izmanto ciklopentadiēnu (DCPD) vai citus sveķus ar zemu stirola izdalīšanos, taču stirola kā monomēra aizstājēja nav laba.

Stikla šķiedras paklājiņš roku uzlikšanas process

Vakuuma sveķiieviešanas process ir zemu izmaksu ražošanas process, kas izstrādāts pēdējo 20 gadu laikā, īpaši piemērots liela mēroga produktu ražošanai. Tās priekšrocības ir šādas:

(1) Produktam ir lieliska veiktspēja un augsta raža.Gadījumā, ja tas patsstikla šķiedraizejmateriālus, ar vakuuma sveķiem ievadīto komponentu stiprību, stingrību un citas fizikālās īpašības var uzlabot par vairāk nekā 30–50%, salīdzinot ar komponentiem, kas tiek izklāti ar rokām (1. tabula). Pēc procesa stabilizēšanas raža var būt tuvu 100%.

1. tabulaTipiskā poliestera veiktspējas salīdzinājumsstikla šķiedra

(2) Produkta kvalitāte ir stabila un atkārtojamība ir laba.Produkta kvalitāti mazāk ietekmē operatori, un pastāv augsta konsekvences pakāpe neatkarīgi no tā, vai tā ir viena un tā pati sastāvdaļa vai starp komponentiem. Produkta šķiedru saturs ir ievietots veidnē atbilstoši norādītajam daudzumam pirms sveķu injicēšanas, un komponentiem ir relatīvi nemainīga sveķu attiecība, parasti 30–45%, tāpēc produkta veiktspējas viendabīgums un atkārtojamība ir labāk nekā ar roku likšanas procesa produkti. vairāk un mazāk defektu.

(3) Ir uzlabota pretnoguruma veiktspēja, kas var samazināt struktūras svaru.Pateicoties augstajam šķiedru saturam, zemai porainībai un augstajai produkta veiktspējai, īpaši uzlabojot starpslāņu izturību, produkta noguruma izturība ir ievērojami uzlabota. Ja ir vienādas izturības vai stingrības prasības, izstrādājumi, kas izgatavoti vakuuma indukcijas procesā, var samazināt konstrukcijas svaru.

(4) Videi draudzīgs.Vakuuma sveķu infūzijas process ir slēgts veidņu process, kurā gaistošās organiskās vielas un toksiski gaisa piesārņotāji tiek ievietoti vakuuma maisiņā. Kad vakuumsūknis tiek ventilēts (filtrēts) un sveķu cilindrs ir atvērts, ir tikai neliels daudzums gaistošo vielu. GOS emisijas nepārsniedz 5PPm standartu. Tas arī ievērojami uzlabo operatoru darba vidi, stabilizē darbaspēku un paplašina pieejamo materiālu klāstu.

(5) Produkta integritāte ir laba.Vakuuma sveķu ievadīšanas procesā vienlaikus var veidot pastiprinošas ribas, sendviča konstrukcijas un citus ieliktņus, kas uzlabo izstrādājuma integritāti, tādējādi var ražot liela mēroga izstrādājumus, piemēram, ventilatora pārsegus, kuģu korpusus un virsbūves.

(6) Samazināt izejvielu un darbaspēka izmantošanu.Tajā pašā izkārtojumā sveķu daudzums tiek samazināts par 30%. Mazāk atkritumu, sveķu zudumu līmenis ir mazāks par 5%. Augsta darba ražīgums, vairāk nekā 50% darbaspēka ietaupījums salīdzinājumā ar roku uzklāšanas procesu. Īpaši lielu un sarežģītu ģeometriju sviestmaižu un pastiprinātu konstrukciju daļu liešanā materiālu un darbaspēka ietaupījums ir vēl ievērojamāks. Piemēram, vertikālo stūru ražošanā aviācijas nozarē izmaksas, kas saistītas ar stiprinājumu samazināšanu par 365, tiek samazinātas par 75%, salīdzinot ar tradicionālo metodi, produkta svars paliek nemainīgs, un veiktspēja ir labāka.

(7) Produkta precizitāte ir laba.Vakuuma sveķu ievadīšanas procesa produktu izmēru precizitāte (biezums) ir labāka nekā ar roku klājamiem produktiem. Saskaņā ar šo pašu izklājumu vispārējo vakuuma sveķu difūzijas tehnoloģiju produktu biezums ir 2/3 no rokām izklājamo produktu biezuma. Produkta biezuma novirze ir aptuveni ±10%, savukārt roku uzklāšanas process parasti ir ±20%. Produkta virsmas līdzenums ir labāks nekā ar rokām klājamiem produktiem. Vakuuma sveķu ievadīšanas procesa pārsega produkta iekšējā siena ir gluda, un virsma dabiski veido sveķiem bagātu slāni, kam nav nepieciešama papildu virskārta. Samazināts darbaspēks un materiāli slīpēšanas un krāsošanas procesiem.

Protams, pašreizējam vakuuma sveķu ievadīšanas procesam ir arī daži trūkumi:

(1) Sagatavošanas process aizņem ilgu laiku un ir sarežģītāks.Nepieciešams pareizs izvietojums, novirzīšanas līdzekļu, novirzīšanas cauruļu novietošana, efektīva vakuuma blīvēšana utt. Tāpēc maza izmēra izstrādājumiem apstrādes laiks ir ilgāks nekā uzklāšanas process ar rokām.

(2) Ražošanas izmaksas ir augstākas un rodas vairāk atkritumu.Palīgmateriāli, piemēram, vakuuma maisiņu plēve, novirzīšanas vide, atbrīvošanas audums un novirzīšanas caurule, visi ir vienreiz lietojami, un daudzi no tiem pašlaik tiek importēti, tāpēc ražošanas izmaksas ir augstākas nekā ar roku uzlikšanas process. Bet jo lielāks produkts, jo mazāka atšķirība. Līdz ar palīgmateriālu lokalizāciju šī izmaksu atšķirība kļūst arvien mazāka. Pašreizējie pētījumi par palīgmateriāliem, kurus var izmantot vairākas reizes, ir šī procesa attīstības virziens.

(3) Procesa ražošanai ir noteikti riski.Īpaši lieliem un sarežģītiem strukturāliem izstrādājumiem, ja sveķu infūzija neizdodas, produkts ir viegli nododams metāllūžņos.

Tāpēc, lai nodrošinātu procesa panākumus, ir nepieciešama labāka iepriekšēja izpēte, stingra procesa kontrole un efektīvi korektīvie pasākumi.

Mūsu uzņēmuma produkti:

Stikla šķiedras rovings, stikla šķiedraausts rovings, stikla šķiedras paklājiņi, stikla šķiedras sieta audums,nepiesātinātie poliestera sveķi, vinilestera sveķi, epoksīdsveķi, gēla pārklājuma sveķi, FRP palīgviela, oglekļa šķiedra un citas FRP izejvielas.

Sazinieties ar mums

Tālruņa numurs:+8615823184699

E-pasts:marketing@frp-cqdj.com

Vietne: www.frp-cqdj.com