Oglekļa šķiedra ir šķiedrvielu materiāls ar oglekļa saturu vairāk nekā 95%. Tam ir lieliskas mehāniskās, ķīmiskās, elektriskās un citas lieliskās īpašības. Tas ir “jaunu materiālu karalis” un stratēģisks materiāls, kas trūkst militārā un civilā attīstībā. Pazīstams kā “melnais zelts”.
Oglekļa šķiedras ražošanas līnija ir šāda:
Kā tiek izgatavota tievā oglekļa šķiedra?
Oglekļa šķiedru ražošanas procesa tehnoloģija līdz šim ir attīstījusies un nobriedusi. Nepārtraukti izstrādājot oglekļa šķiedras kompozītmateriālus, to arvien vairāk un vairāk dod priekšroku visām dzīvības jomām, īpaši spēcīgais aviācijas, automobiļu, dzelzceļa, vēja enerģijas asmeņu utt. Izaugsme un tā braukšanas efekts, oglekļa šķiedras rūpniecības attīstība Apvidū Izredzes ir vēl plašākas.
Oglekļa šķiedru rūpniecības ķēdi var iedalīt augšpus un lejup pa straumi. Augšpusē parasti attiecas uz oglekļa šķiedras materiālu ražošanu; Lejpuse parasti attiecas uz oglekļa šķiedras lietošanas komponentu ražošanu. Uzņēmumi starp augšpus un pakārtotajiem var uzskatīt tos par aprīkojuma nodrošinātājiem oglekļa šķiedru ražošanas procesā. Kā parādīts attēlā:
Visam procesam no neapstrādāta zīda līdz oglekļa šķiedrai augšpus oglekļa šķiedras rūpniecības ķēdes ir jāiet cauri tādiem procesiem kā oksidācijas krāsnis, karbonizācijas krāsnis, grafitizācijas krāsnis, virsmas apstrāde un lieluma noteikšana. Šķiedru struktūrā dominē oglekļa šķiedra.
Oglekļa šķiedras nozares ķēdes augšpusē pieder naftas ķīmijas rūpniecībai, un akrilonitrils galvenokārt tiek iegūts, izmantojot jēlnaftas rafinēšanu, plaisāšanu, amonjaka oksidāciju utt.; Poliakrilonitrila prekursora šķiedra, oglekļa šķiedru iegūst, iepriekš oksidējot un karbonizējot prekursora šķiedrvielu, un oglekļa šķiedras kompozītmateriālu iegūst, apstrādājot oglekļa šķiedru un augstas kvalitātes sveķus, lai izpildītu lietošanas prasības.
Oglekļa šķiedras ražošanas process galvenokārt ietver zīmēšanu, sastādīšanu, stabilizāciju, karbonizāciju un grafitizāciju. Kā parādīts attēlā:
Zīmējums:Šis ir pirmais solis oglekļa šķiedras ražošanas procesā. Tas galvenokārt atdala izejvielas šķiedrās, kas ir fiziskas izmaiņas. Šī procesa laikā masas pārnešana un siltuma pārnešana starp vērpšanas šķidrumu un koagulācijas šķidrumu un, visbeidzot, PAN nokrišņi. Pavedieni veido gēla struktūru.
Raksturošana:Nepieciešama temperatūra no 100 līdz 300 grādiem, lai darbotos kopā ar orientēto šķiedru stiepšanās efektu. Tas ir arī galvenais solis augstā moduļa, augstas pastiprināšanas, blīvēšanas un PAN šķiedru uzlabošanas solis.
Stabilitāte:The thermoplastic PAN linear macromolecular chain is transformed into a non-plastic heat-resistant trapezoidal structure by the method of heating and oxidation at 400 degrees, so that it is non-melting and non-flammable at high temperature, maintaining the fiber shape, and Termodinamika ir stabilā stāvoklī.
Karbonizācija:Pannā ir jāizdzēš ne oglekļa elementi ar temperatūru no 1000 līdz 2000 grādiem un beidzot ģenerē oglekļa šķiedras ar turbostrātu grafīta struktūru ar oglekļa saturu, kas pārsniedz 90%.
Grafitizācija: tai nepieciešama temperatūra no 2000 līdz 3000 grādiem, lai amorfu un turbostrātu karbonizēto materiālu pārvērstu trīsdimensiju grafīta struktūrās, kas ir galvenais tehniskais pasākums, lai uzlabotu oglekļa šķiedru moduli.
Detalizēts oglekļa šķiedras process no neapstrādāta zīda ražošanas procesa līdz gatavajam produktam ir tas, ka pannas neapstrādātu zīdu ražo iepriekšējais neapstrādātais zīda ražošanas process. Pēc stiepļu padeves mitrās siltuma uzvilkšanas to secīgi pārnes uz pirms oksidācijas krāsni ar zīmēšanas mašīnu. Pēc tam, kad pirms oksidācijas krāsns grupā tika cepta dažādās gradienta temperatūrās, veidojas oksidētas šķiedras, tas ir, iepriekš oksidētas šķiedras; Iepriekš oksidētās šķiedras tiek veidotas oglekļa šķiedrās pēc tam, kad gāja cauri vidēja temperatūras un augstas temperatūras karbonizācijas krāsnīm; Pēc tam oglekļa šķiedras tiek pakļautas galīgajai virsmas apstrādei, lielumam, žāvēšanai un citiem procesiem, lai iegūtu oglekļa šķiedras produktus. Apvidū Viss nepārtrauktas stieples barošanas un precīzas kontroles process, neliela problēma jebkurā procesā ietekmēs stabilu ražošanu un galīgā oglekļa šķiedras produkta kvalitāti. Oglekļa šķiedras ražošanai ir ilga procesa plūsma, daudzi tehniski galvenie punkti un lielas ražošanas barjeras. Tā ir vairāku disciplīnu un tehnoloģiju integrācija.
Iepriekš minētais ir oglekļa šķiedras ražošana, apskatīsim, kā tiek izmantots oglekļa šķiedras audums!
Oglekļa šķiedras auduma produktu apstrāde
1.
Prepreg tiek izņemts no aukstās uzglabāšanas mīnus 18 grādos. Pēc pamošanās pirmais solis ir precīzi sagriezt materiālu atbilstoši automātiskās griešanas mašīnas materiāla diagrammai.
2. bruģēšana
Otrais solis ir sagatavot priekšgājēju uz dēšanas instrumenta un noteikt dažādus slāņus atbilstoši projektēšanas prasībām. Visi procesi tiek veikti ar lāzera pozicionēšanu.
3. Veidošana
Izmantojot automatizētu apstrādes robotu, sagatavošana tiek nosūtīta uz formēšanas mašīnu kompresijas formēšanai.
4.
Pēc izveidošanas sagatave tiek nosūtīta uz griešanas robota darbstaciju ceturtajam griešanas un atcelšanas posmam, lai nodrošinātu sagataves izmēru precizitāti. Šo procesu var darbināt arī CNC.
5. Tīrīšana
Piektais solis ir veikt sausa ledus tīrīšanu tīrīšanas stacijā, lai noņemtu atbrīvošanas līdzekli, kas ir ērts turpmākajam līmes pārklājuma procesam.
6. līme
Sestais solis ir konstrukcijas līmes pielietošana robotu stacijā līmēšanas stacijā. Līmēšanas pozīcija, līmes ātrums un līmes izeja ir precīzi noregulēta. Daļa no savienojuma ar metāla detaļām ir kniedēta, kas tiek veikta kniedēšanas stacijā.
7. Montāžas pārbaude
Pēc līmes uzklāšanas tiek salikti iekšējie un ārējie paneļi. Pēc līmes sacietēšanas tiek veikta zilās gaismas noteikšana, lai nodrošinātu atslēgu caurumu, punktu, līniju un virsmu izmēru precizitāti.
Oglekļa šķiedru ir grūtāk apstrādāt
Oglekļa šķiedrai ir gan spēcīga oglekļa materiālu stiepes izturība, gan šķiedru mīkstā apstrādājamība. Oglekļa šķiedra ir jauns materiāls ar izcilām mehāniskām īpašībām. Ņemiet oglekļa šķiedru un mūsu parasto tēraudu kā piemēru, oglekļa šķiedras stiprums ir aptuveni 400 līdz 800 MPa, savukārt parastā tērauda izturība ir no 200 līdz 500 MPa. Raugoties uz izturību, oglekļa šķiedra un tērauds būtībā ir līdzīgi, un acīmredzamas atšķirības nav.
Oglekļa šķiedrai ir augstāka izturība un vieglāks svars, tāpēc oglekļa šķiedru var saukt par jaunu materiālu karali. Šīs priekšrocības dēļ oglekļa šķiedras pastiprinātu kompozītu (CFRP) apstrādes laikā matricai un šķiedrām ir sarežģīta iekšējā mijiedarbība, padarot to fiziskās īpašības atšķirīgas no metālu īpašībām. CFRP blīvums ir daudz mazāks nekā metāliem, savukārt stiprums ir lielāks nekā vairums metālu. CFRP nehomogenitātes dēļ apstrādes laikā bieži notiek šķiedru izvilkšanas vai matricas šķiedru atslāņošanās; CFRP ir augsta karstuma pretestība un tā ir pretestība, kas pārstrādes laikā padara to prasīgāku aprīkojumam, tāpēc ražošanas procesā rada lielu daudzumu griešanas siltuma, kas ir nopietnāks aprīkojuma nodilumam.
Tajā pašā laikā, nepārtraukti paplašinot tā piemērošanas laukus, prasības kļūst arvien delikātākas, un prasības par materiālu pielietojamību un CFRP kvalitātes prasības kļūst arvien stingrākas, kas arī izraisa apstrādes izmaksas pacelties.
Oglekļa šķiedras padomes pārstrāde
Pēc oglekļa šķiedras dēlis ir izārstēts un izveidots, pēcapstrāde, piemēram, griešana un urbšana ir nepieciešama precizitātes prasībām vai montāžas vajadzībām. Tādos pašos apstākļos, piemēram, griešanas procesa parametros un griešanas dziļumā, dažādu materiālu, izmēru un formu instrumentu un treniņu izvēlei būs ļoti atšķirīga ietekme. Tajā pašā laikā tādi faktori kā instrumentu un treniņu stiprums, virziens, laiks un temperatūra ietekmēs arī apstrādes rezultātus.
Pēcapstrādes procesā mēģiniet izvēlēties asu instrumentu ar dimanta pārklājumu un cietu karbīda urbšanas bitu. Instrumenta nodiluma izturība un pati urbuma bits nosaka apstrādes kvalitāti un instrumenta kalpošanas laiku. Ja instruments un urbšanas bits nav pietiekami asi vai izmantots nepareizi, tas ne tikai paātrinās nolietojumu, palielinās produkta apstrādes izmaksas, bet arī radīs plāksnes bojājumus, ietekmējot plāksnes formu un izmēru un izmēru un izmēru un izmēru un izmēru un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu un lielumu. Caurumu un rievu izmēru stabilitāte uz plāksnes. Cēloņi, kas slāņoti noplēš materiālu vai pat bloķē sabrukumu, izraisot visu dēli.
Kad urbšanaoglekļa šķiedru lapas, jo ātrāks ātrums, jo labāks ir efekts. Urbšanas bitu atlasē PCD8 sejas malas urbšanas bitu unikālais urbšanas galu dizains ir vairāk piemērots oglekļa šķiedras loksnēm, kas var labāk iekļūt oglekļa šķiedras loksnēs un samazināt delaminācijas risku.
Sagriežot biezas oglekļa šķiedras loksnes, ieteicams izmantot abpusēji griezuma kompresijas frēzēšanas griezēju ar kreiso un labo spirālveida malas dizainu. Šai asai griešanas malai ir gan augšējie, gan apakšējie spirālveida padomi, lai griešanas laikā līdzsvarotu instrumenta aksiālo spēku uz augšu un uz leju. , lai nodrošinātu, ka no tā izrietošais griešanas spēks ir vērsts uz materiāla iekšējo pusi, lai iegūtu stabilus griešanas apstākļus un nomāktu materiāla delaminācijas rašanos. "Ananāsa malas" maršrutētāja augšējās un apakšējās dimanta formas malu dizains var arī efektīvi sagriezt oglekļa šķiedras loksnes. Tā dziļā mikroshēmas flauta var atņemt daudz griešanas siltuma, izvadot mikroshēmas griešanas procesā, lai izvairītos no oglekļa šķiedras bojājumiem. loksnes īpašības.
01 Nepārtraukta gara šķiedra
Produkta funkcijas:The most common product form of carbon fiber manufacturers, the bundle is composed of thousands of monofilaments, which are divided into three types according to the twisting method: NT (Never Twisted, untwisted), UT (Untwisted, untwisted), TT or ST ( Savīti, savīti), no kuriem NT ir visbiežāk izmantotā oglekļa šķiedra.
Galvenais pieteikums:Galvenokārt izmanto kompozītmateriāliem, piemēram, CFRP, CFRTP vai C/C kompozītmateriāliem, un lietojumprogrammas laukos ietilpst gaisa kuģu/kosmiskās aviācijas aprīkojums, sporta preces un rūpniecības aprīkojuma detaļas.
02 skavu šķiedru dzija
Produkta funkcijas:Īsās šķiedras dzijas īsi, pavedieni, kas savērptas no īsām oglekļa šķiedrām, piemēram, vispārējas nozīmes, uz piķa bāzes oglekļa šķiedras, parasti ir produkti īsu šķiedru veidā.
Galvenie lietojumi:Siltuma izolācijas materiāli, pretstāšanās materiāli, C/C kompozītmateriālu daļas utt.
03 oglekļa šķiedras audums
Produkta funkcijas:Tas ir izgatavots no nepārtrauktas oglekļa šķiedras vai oglekļa šķiedras savērptas dzijas. Saskaņā ar aušanas metodi oglekļa šķiedras audumus var iedalīt austu audumos, trikotos audumos un neaustos audumos. Pašlaik oglekļa šķiedras audumi parasti ir austi audumi.
Galvenais pieteikums:Tas pats, kas nepārtraukta oglekļa šķiedra, ko galvenokārt izmanto kompozītmateriālos, piemēram, CFRP, CFRTP vai C/C kompozītmateriālos, un lietojumprogrammas laukos ietilpst gaisa kuģu/kosmiskās aviācijas aprīkojums, sporta preces un rūpnieciskās iekārtas detaļas.
04 oglekļa šķiedra pīta josta
Produkta funkcijas:Tas pieder pie sava veida oglekļa šķiedras auduma, kas ir arī austi no nepārtrauktas oglekļa šķiedras vai oglekļa šķiedras savērptas dzijas.
Galvenais lietojums:Galvenokārt izmanto ar sveķiem bāzes pastiprinošiem materiāliem, īpaši cauruļveida produktu ražošanai un apstrādei.
05 sasmalcināta oglekļa šķiedra
Produkta funkcijas:Atšķirībā no oglekļa šķiedras savērptas dzijas jēdziena, to parasti sagatavo no nepārtrauktas oglekļa šķiedras, sasmalcinātu apstrādi, un šķiedras sasmalcinātu garumu var sagriezt atbilstoši klienta vajadzībām.
Galvenie lietojumi:Parasti tiek izmantots kā plastmasas, sveķu, cementa utt. Maisījums, sajaucot matricu, var uzlabot mehāniskās īpašības, nodiluma pretestību, elektrisko vadītspēju un karstuma izturību; Pēdējos gados armatūras šķiedras 3D drukas oglekļa šķiedras kompozītēs lielākoties ir sasmalcinātas oglekļa šķiedras. Galvenais.
06 oglekļa šķiedras slīpēšana
Produkta funkcijas:Tā kā oglekļa šķiedra ir trausls materiāls, to var pagatavot oglekļa šķiedras pulverveida materiālā pēc slīpēšanas, tas ir, oglekļa šķiedras slīpēšanu.
Galvenais pieteikums:līdzīgi kā sasmalcinātai oglekļa šķiedrai, bet reti tiek izmantota cementa pastiprināšanā; Parasti tiek izmantots kā plastmasas, sveķu, gumijas utt. savienojums, lai uzlabotu matricas mehāniskās īpašības, nodiluma izturību, elektrisko vadītspēju un siltuma izturību.
07 oglekļa šķiedras paklājs
Produkta funkcijas:Galvenā forma ir jūtama vai paklājs. Pirmkārt, īsās šķiedras tiek iekasētas ar mehānisku kāršanu un citām metodēm, un pēc tam sagatavo adatu caurumošana; Pazīstams arī kā oglekļa šķiedras neaustais audums, tas pieder pie sava veida oglekļa šķiedras auduma.Galvenie lietojumi:Termiskās izolācijas materiāli, veidoti siltumizolācijas materiāla substrāti, siltumizturīgi aizsargājoši slāņi un korozijai izturīgi slāņa substrāti utt.
08 oglekļa šķiedras papīrs
Produkta funkcijas:To sagatavo no oglekļa šķiedras ar sausu vai mitru papīra ražošanas procesu.
Galvenie lietojumi:Anti-statiskās plāksnes, elektrodi, skaļruņu konusi un sildīšanas plāksnes; Karstās lietojumprogrammas pēdējos gados ir jauni enerģijas transportlīdzekļa akumulatora katoda materiāli utt.
09 Oglekļa šķiedras prepreg
Produkta funkcijas:daļēji rūdīts starpposma materiāls, kas izgatavots no oglekļa šķiedras piesūcinātiem termosetting sveķiem, kuriem ir lieliskas mehāniskās īpašības un kuru plaši izmanto; Oglekļa šķiedras prepreg platums ir atkarīgs no apstrādes iekārtas lieluma, un kopējās specifikācijas ietver 300 mm, 600 mm un 1000 mm platuma prepreg materiālu.
Galvenais pieteikums:Lidaparāts/kosmiskās aviācijas aprīkojums, sporta preces un rūpniecības aprīkojums utt.
010 oglekļa šķiedras kompozītmateriāla
Produkta funkcijas:Injekcijas veidņu materiāls, kas izgatavots no termoplastiskiem vai termosetošiem sveķiem, kas sajaukti ar oglekļa šķiedru, maisījumu pievieno ar dažādām piedevām un sasmalcinātām šķiedrām, un pēc tam tiek veikts salikšanas process.
Galvenais pieteikums:Balstoties uz materiāla izcilo elektrisko vadītspēju, augsto stingrību un vieglajām priekšrocībām, to galvenokārt izmanto aprīkojuma apvalkos un citos produktos.
Mēs arī ražojamstiklplasta tiešā roving,Stiklplasta paklāji, stiklplasta acs, unstiklplasta austo roving.
Sazinieties ar mums:
Tālruņa numurs: +8615823184699
Tālruņa numurs: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Pasta laiks: jūnijs-01-222
