ziņas

Oglekļa šķiedra ir šķiedru materiāls ar oglekļa saturu vairāk nekā 95%. Tam ir lieliskas mehāniskās, ķīmiskās, elektriskās un citas lieliskas īpašības. Tas ir “jauno materiālu karalis” un stratēģisks materiāls, kura trūkst militārajā un civilajā attīstībā. Pazīstams kā "melnais zelts".

Oglekļa šķiedras ražošanas līnija ir šāda:

Kā tiek izgatavota slaidā oglekļa šķiedra?

Oglekļa šķiedras ražošanas procesa tehnoloģija ir attīstījusies līdz šim un ir nobriedusi. Nepārtraukti attīstot oglekļa šķiedras kompozītmateriālus, to arvien vairāk atbalsta visas dzīves jomas, jo īpaši aviācijas, automobiļu, dzelzceļa, vēja enerģijas lāpstiņu uc straujais pieaugums un tā virzošais efekts, oglekļa šķiedras nozares attīstība. . Izredzes ir vēl plašākas.

Oglekļa šķiedras rūpniecības ķēdi var iedalīt augšup un lejup. Uz augšu parasti attiecas uz oglekļa šķiedrai raksturīgu materiālu ražošanu; lejpus parasti attiecas uz oglekļa šķiedras lietojuma komponentu ražošanu. Uzņēmumi, kas atrodas starp augšup un lejup, var uzskatīt tos par aprīkojuma piegādātājiem oglekļa šķiedras ražošanas procesā. Kā parādīts attēlā:

Visam procesam no jēlzīda līdz oglekļa šķiedrai pirms oglekļa šķiedras nozares ķēdes ir jāveic tādi procesi kā oksidēšanas krāsnis, karbonizācijas krāsnis, grafitizācijas krāsnis, virsmas apstrāde un izmēru noteikšana. Šķiedru struktūrā dominē oglekļa šķiedra.

Oglekļa šķiedras rūpniecības ķēdes augšpuse pieder naftas ķīmijas rūpniecībai, un akrilnitrilu galvenokārt iegūst jēlnaftas rafinēšanas, krekinga, amonjaka oksidācijas uc rezultātā; Poliakrilnitrila prekursora šķiedra, oglekļa šķiedra tiek iegūta, iepriekš oksidējot un karbonizējot prekursora šķiedru, un oglekļa šķiedras kompozītmateriālu iegūst, apstrādājot oglekļa šķiedru un augstas kvalitātes sveķus, lai tie atbilstu lietošanas prasībām.

Oglekļa šķiedras ražošanas process galvenokārt ietver vilkšanu, rasēšanu, stabilizāciju, karbonizāciju un grafitizāciju. Kā parādīts attēlā:

Zīmējums:Šis ir pirmais solis oglekļa šķiedras ražošanas procesā. Tas galvenokārt sadala izejvielas šķiedrās, kas ir fiziskas izmaiņas. Šī procesa laikā notiek masas un siltuma pārnese starp vērpšanas šķidrumu un koagulācijas šķidrumu un visbeidzot PAN nokrišņi. Filamenti veido gēla struktūru.

Sagatavošana:nepieciešama 100 līdz 300 grādu temperatūra, lai darbotos kopā ar orientētu šķiedru stiepšanas efektu. Tas ir arī galvenais solis PAN šķiedru augstā modulī, augstajā pastiprināšanā, blīvēšanā un uzlabošanā.

Stabilitāte:Termoplastiskā PAN lineārā makromolekulārā ķēde tiek pārveidota par neplastisku karstumizturīgu trapecveida struktūru ar karsēšanas un oksidēšanas metodi 400 grādos, lai tā nekūst un neuzliesmo augstā temperatūrā, saglabājot šķiedras formu un termodinamika ir stabilā stāvoklī.

Karbonizācija:Ir nepieciešams izvadīt bezoglekļa elementus PAN temperatūrā no 1000 līdz 2000 grādiem un visbeidzot radīt oglekļa šķiedras ar turbostratisku grafīta struktūru ar oglekļa saturu vairāk nekā 90%.

Oglekļa šķiedras audums

Grafitizācija: nepieciešama 2000 līdz 3000 grādu temperatūra, lai amorfos un turbostratiskos karbonizētos materiālus pārvērstu trīsdimensiju grafīta struktūrās, kas ir galvenais tehniskais pasākums oglekļa šķiedru moduļa uzlabošanai.

Detalizēts oglekļa šķiedras process no jēlzīda ražošanas procesa līdz gatavajam produktam ir tāds, ka PAN jēlzīds tiek ražots iepriekšējā jēlzīda ražošanas procesā. Pēc iepriekšējas vilkšanas ar stieples padevēja mitro siltumu, vilkšanas iekārta to secīgi pārnes uz pirmsoksidēšanas krāsni. Pēc cepšanas dažādās gradienta temperatūrās pirmsoksidācijas krāsns grupā veidojas oksidētas šķiedras, tas ir, iepriekš oksidētas šķiedras; iepriekš oksidētās šķiedras tiek veidotas oglekļa šķiedrās pēc izlaišanas caur vidējas un augstas temperatūras karbonizācijas krāsnīm; oglekļa šķiedras pēc tam tiek pakļautas galīgajai virsmas apstrādei, izmēra noteikšanai, žāvēšanai un citiem procesiem, lai iegūtu oglekļa šķiedras izstrādājumus. . Viss nepārtrauktas stieples padeves un precīzas kontroles process, neliela problēma jebkurā procesā ietekmēs stabilu ražošanu un gala oglekļa šķiedras produkta kvalitāti. Oglekļa šķiedras ražošanai ir ilga procesa plūsma, daudzi tehniski galvenie punkti un augsti ražošanas šķēršļi. Tā ir vairāku disciplīnu un tehnoloģiju integrācija.

Iepriekš minētais ir oglekļa šķiedras ražošana, apskatīsim, kā tiek izmantots oglekļa šķiedras audums!

Oglekļa šķiedras audumu izstrādājumu apstrāde

1. Griešana

Prepreg tiek izņemts no saldētavas mīnus 18 grādu temperatūrā. Pēc pamošanās pirmais solis ir precīzi sagriezt materiālu saskaņā ar automātiskās griešanas mašīnas materiāla diagrammu.

2. Bruģēšana

Otrais solis ir uz dēšanas instrumenta uzklāt iepriekšēju sagatavošanu un uzklāt dažādus slāņus atbilstoši dizaina prasībām. Visi procesi tiek veikti zem lāzera pozicionēšanas.

3. Veidošana

Izmantojot automatizētu apstrādes robotu, sagatave tiek nosūtīta uz formēšanas mašīnu presēšanas formēšanai.

4. Griešana

Pēc formēšanas sagatave tiek nosūtīta uz griešanas robota darbstaciju ceturtajam griešanas un atstarpju noņemšanas posmam, lai nodrošinātu sagataves izmēru precizitāti. Šo procesu var darbināt arī ar CNC.

5. Tīrīšana

Piektais solis ir tīrīšanas stacijā veikt tīrīšanu ar sauso ledu, lai noņemtu atbrīvošanas līdzekli, kas ir ērti turpmākajam līmes pārklāšanas procesam.

6. Līme

Sestais solis ir strukturālās līmes uzklāšana līmēšanas robotu stacijā. Līmēšanas pozīcija, līmes ātrums un līmes izvade ir precīzi noregulēti. Daļa savienojuma ar metāla daļām ir kniedēta, kas tiek veikta kniedēšanas stacijā.

7. Montāžas pārbaude

Pēc līmes uzklāšanas tiek samontēti iekšējie un ārējie paneļi. Pēc līmes sacietēšanas tiek veikta zilās gaismas noteikšana, lai nodrošinātu atslēgas caurumu, punktu, līniju un virsmu izmēru precizitāti.

Oglekļa šķiedru ir grūtāk apstrādāt

Oglekļa šķiedrai ir gan spēcīga oglekļa materiālu stiepes izturība, gan mīksta šķiedru apstrādājamība. Oglekļa šķiedra ir jauns materiāls ar izcilām mehāniskām īpašībām. Kā piemēru ņemiet oglekļa šķiedru un mūsu parasto tēraudu, oglekļa šķiedras stiprums ir aptuveni 400 līdz 800 MPa, bet parastā tērauda stiprums ir 200 līdz 500 MPa. Aplūkojot stingrību, oglekļa šķiedra un tērauds būtībā ir līdzīgi, un nav acīmredzamas atšķirības.

Oglekļa šķiedrai ir lielāka izturība un vieglāks svars, tāpēc oglekļa šķiedru var saukt par jauno materiālu karali. Šīs priekšrocības dēļ, apstrādājot ar oglekļa šķiedru pastiprinātus kompozītmateriālus (CFRP), matricai un šķiedrām ir sarežģīta iekšējā mijiedarbība, tādējādi to fizikālās īpašības atšķiras no metālu fizikālajām īpašībām. CFRP blīvums ir daudz mazāks nekā metāliem, savukārt stiprība ir lielāka nekā lielākajai daļai metālu. CFRP neviendabīguma dēļ apstrādes laikā bieži notiek šķiedras izvilkšana vai matricas šķiedras atdalīšanās; CFRP ir augsta karstumizturība un nodilumizturība, kas padara to prasīgāku pret iekārtām apstrādes laikā, tāpēc ražošanas procesā rodas liels daudzums griešanas siltuma, kas ir nopietnāks iekārtu nodilumam.

Tajā pašā laikā, nepārtraukti paplašinoties tā pielietojuma jomām, prasības kļūst arvien delikātākas, un prasības attiecībā uz materiālu pielietojamību un kvalitātes prasības CFRP kļūst arvien stingrākas, kas arī rada apstrādes izmaksas. celties.

Oglekļa šķiedras plātņu apstrāde

Pēc tam, kad oglekļa šķiedras plātne ir sacietējusi un izveidota, ir nepieciešama pēcapstrāde, piemēram, griešana un urbšana, lai nodrošinātu precizitātes prasības vai montāžas vajadzības. Vienādos apstākļos, piemēram, griešanas procesa parametros un griešanas dziļumā, dažādu materiālu, izmēru un formu instrumentu un urbju izvēlei būs ļoti atšķirīgi efekti. Tajā pašā laikā tādi faktori kā instrumentu un urbju stiprums, virziens, laiks un temperatūra ietekmēs arī apstrādes rezultātus.

Pēcapstrādes procesā mēģiniet izvēlēties asu instrumentu ar dimanta pārklājumu un cieta karbīda urbi. Instrumenta un paša urbja nodilumizturība nosaka apstrādes kvalitāti un instrumenta kalpošanas laiku. Ja instruments un urbis nav pietiekami asi vai tiek izmantoti nepareizi, tas ne tikai paātrinās nodilumu, palielinās izstrādājuma apstrādes izmaksas, bet arī sabojās plāksni, ietekmējot plāksnes formu un izmēru, kā arī urbumu un rievu izmēru stabilitāte uz plāksnes. Izraisa materiāla slāņveida plīsumus vai pat bloka sabrukšanu, kā rezultātā tiek nodota visa plāksne.

Urbjotoglekļa šķiedras loksnes, jo lielāks ātrums, jo labāks efekts. Izvēloties urbja uzgaļus, unikālā PCD8 priekšējās malas urbja uzgaļa konstrukcija ir vairāk piemērota oglekļa šķiedras loksnēm, kas var labāk iekļūt oglekļa šķiedras loksnēs un samazināt atslāņošanās risku.

Griežot biezas oglekļa šķiedras loksnes, ieteicams izmantot abpusēji spiedes frēzi ar kreiso un labo spirālveida malas dizainu. Šai asajai griešanas malai ir gan augšējie, gan apakšējie spirālveida gali, lai līdzsvarotu instrumenta aksiālo spēku uz augšu un uz leju griešanas laikā. , lai nodrošinātu, ka iegūtais griešanas spēks tiek novirzīts uz materiāla iekšējo pusi, lai iegūtu stabilus griešanas apstākļus un novērstu materiāla atslāņošanos. Maršrutētāja "Pineapple Edge" augšējās un apakšējās rombveida malas dizains var arī efektīvi sagriezt oglekļa šķiedras loksnes. Tā dziļā šķeldas ripa var noņemt lielu griešanas siltumu, griešanas procesā izplūstot skaidām, lai izvairītos no oglekļa šķiedras bojājumiem. loksnes īpašības.

01 Nepārtraukta gara šķiedra

Produkta īpašības:Oglekļa šķiedru ražotāju visizplatītākā produkta forma, saišķis sastāv no tūkstošiem monopavedienu, kas pēc savīšanas metodes ir sadalīti trīs veidos: NT (Never Twisted, untwisted), UT (Untwisted, untwisted), TT vai ST ( Vīti, vīti), no kuriem NT ir visbiežāk izmantotā oglekļa šķiedra.

Galvenais pielietojums:Galvenokārt izmanto kompozītmateriāliem, piemēram, CFRP, CFRTP vai C/C kompozītmateriāliem, un pielietojuma jomās ietilpst gaisa kuģu / kosmosa aprīkojums, sporta preces un rūpnieciskā aprīkojuma daļas.

02 Štāpeļšķiedras dzija

Produkta īpašības:īsu šķiedru dzija īsiem, dzijas, kas vērptas no īsām oglekļa šķiedrām, piemēram, vispārējas nozīmes oglekļa šķiedras uz piķa bāzes, parasti ir izstrādājumi īsu šķiedru veidā.

Galvenie lietojumi:siltumizolācijas materiāli, pretberzes materiāli, C/C kompozītmateriāli utt.

03 Oglekļa šķiedras audums

Produkta īpašības:Tas ir izgatavots no nepārtrauktas oglekļa šķiedras vai oglekļa šķiedras vērptas dzijas. Saskaņā ar aušanas metodi oglekļa šķiedras audumus var iedalīt austos audumos, trikotāžas audumos un neaustos audumos. Pašlaik oglekļa šķiedras audumi parasti ir austi audumi.

Galvenais pielietojums:Tas pats, kas nepārtraukta oglekļa šķiedra, ko galvenokārt izmanto kompozītmateriālos, piemēram, CFRP, CFRTP vai C/C kompozītmateriālos, un pielietojuma jomās ietilpst gaisa kuģu/aviācijas aprīkojums, sporta preces un rūpnieciskā aprīkojuma daļas.

04 Oglekļa šķiedras pīta josta

Produkta īpašības:Tas pieder pie sava veida oglekļa šķiedras auduma, kas ir arī austs no nepārtrauktas oglekļa šķiedras vai oglekļa šķiedras vērptas dzijas.

Galvenais lietojums:Galvenokārt izmanto sveķu bāzes stiegrojuma materiāliem, īpaši cauruļveida izstrādājumu ražošanai un apstrādei.

05 Sasmalcināta oglekļa šķiedra

Produkta īpašības:Atšķirībā no oglekļa šķiedras vērptas dzijas koncepcijas, to parasti sagatavo no nepārtrauktas oglekļa šķiedras, izmantojot sasmalcinātu apstrādi, un sasmalcināto šķiedras garumu var sagriezt atbilstoši klientu vajadzībām.

Galvenie lietojumi:Parasti izmanto kā plastmasas, sveķu, cementa utt. maisījumu, sajaucot matricā, var uzlabot mehāniskās īpašības, nodilumizturību, elektrovadītspēju un siltuma pretestību; pēdējos gados 3D drukāšanas oglekļa šķiedras kompozītmateriālu pastiprinošās šķiedras galvenokārt ir sasmalcinātas oglekļa šķiedras. galvenais.

06 Oglekļa šķiedras slīpēšana

Produkta īpašības:Tā kā oglekļa šķiedra ir trausls materiāls, pēc slīpēšanas, tas ir, oglekļa šķiedras slīpēšanas, to var sagatavot pulverveida oglekļa šķiedras materiālā.

Galvenais pielietojums:līdzīgs sasmalcinātai oglekļa šķiedrai, bet reti izmanto cementa stiegrojumā; parasti izmanto kā plastmasas, sveķu, gumijas uc savienojumu, lai uzlabotu matricas mehāniskās īpašības, nodilumizturību, elektrovadītspēju un karstumizturību.

07 Oglekļa šķiedras paklājiņš

Produkta īpašības:Galvenā forma ir filca vai matēta. Pirmkārt, īsās šķiedras tiek slāņotas ar mehānisku kāršanu un citām metodēm, un pēc tam sagatavo ar adatas caurumošanu; pazīstams arī kā oglekļa šķiedras neausts audums, tas pieder pie sava veida oglekļa šķiedras auduma.Galvenie lietojumi:siltumizolācijas materiāli, formēti siltumizolācijas materiālu substrāti, karstumizturīgi aizsargslāņi un korozijizturīgi slāņu substrāti u.c.

08 Oglekļa šķiedras papīrs

Produkta īpašības:To sagatavo no oglekļa šķiedras, izmantojot sausu vai mitru papīra ražošanas procesu.

Galvenie lietojumi:Antistatiskas plāksnes, elektrodi, skaļruņu konusi un sildīšanas plāksnes; pēdējos gados aktuālie pielietojumi ir jauni enerģijas transportlīdzekļu akumulatoru katoda materiāli utt.

09 Oglekļa šķiedras prepreg

Produkta īpašības:daļēji rūdīts starpmateriāls, kas izgatavots no oglekļa šķiedru impregnētiem termoreaktīviem sveķiem, kam piemīt izcilas mehāniskās īpašības un tiek plaši izmantots; oglekļa šķiedras prepreg platums ir atkarīgs no apstrādes iekārtas izmēra, un kopējās specifikācijas ietver 300 mm, 600 mm un 1000 mm platu prepreg materiālu.

Galvenais pielietojums:gaisa kuģu/aviācijas kosmosa aprīkojums, sporta preces un rūpnieciskais aprīkojums utt.

010 oglekļa šķiedras kompozītmateriāls

Produkta īpašības:Iesmidzināšanas formēšanas materiāls, kas izgatavots no termoplastiskiem vai termoreaktīviem sveķiem, kas sajaukti ar oglekļa šķiedru, maisījumam pievieno dažādas piedevas un sasmalcinātas šķiedras, un pēc tam tiek pakļauts savienošanas procesam.

Galvenais pielietojums:Paļaujoties uz materiāla lielisko elektrovadītspēju, augstu stingrību un vieglo svaru, to galvenokārt izmanto iekārtu korpusos un citos izstrādājumos.

Mēs arī ražojamstiklšķiedras tiešā šūšana,stikla šķiedras paklājiņi, stikla šķiedras siets, unstikla šķiedras austas rovings.

Sazinieties ar mums:
Tālruņa numurs:+8615823184699
Tālruņa numurs: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com