Kompozītmateriālu ražošanas pasaulē ievērojami resursi tiek tērēti sveķu ķīmijas optimizēšanai, pultrūzijas ātruma pilnveidošanai un šķiedru un sveķu attiecības pilnveidošanai. Tomēr kritisks faktors bieži tiek ignorēts, līdz ražošanas līnija apstājas vai gatavo detaļu partija neiztur slodzes testu:uzglabāšanas videstikla šķiedras rovings.
Stikla šķiedras rovingsnav inerta prece. Tas ir augsti kvalificēts materiāls, kas pārklāts ar sarežģītu ķīmisku “apstrādi”, kas kalpo kā saskarne starp neorganisko stiklu un organiskajiem sveķiem. Šī ķīmiskā sastāva ir jutīga, un tās degradācija uzglabāšanas laikā var izraisīt katastrofālus strukturālās integritātes bojājumus.
Šajā rokasgrāmatā mēs aplūkojam, kā temperatūra, mitrums un fiziskās uzglabāšanas prakse nosaka jūsu armatūras materiālu veiktspēju.
Neredzamais ienaidnieks: mitrums un hidrolīze
Visnozīmīgākais drauds uzglabātajiemstikla šķiedras rovingsir mitrums. Stikla šķiedra ir dabiski hidrofila (ūdens pievilkšanas spējas). Lai gan pašas stikla šķiedras ir izturīgas,izmēru sistēma—ķīmiskais tilts, kas ļauj sveķiem “samitrināties” un saistīties ar šķiedru, — ir uzņēmīgs prethidrolīze.
Kadstikla šķiedraklejojošstiek uzglabāts vidē ar augstu mitruma līmeni:
Izmēru degradācija:Mitrums pārrauj ķīmiskās saites līmē, padarot to mazāk efektīvu adhēzijas veicināšanā.
Slikta mitrināšana:Ražošanas laikā sveķi pilnībā neiekļūst šķiedru kūlī, kā rezultātā gatavajā kompozītmateriālā rodas “sausi plankumi” un tukšumi.
Kapilārā darbība:Ja spoļu gali ir atsegti, mitrums kapilārās darbības rezultātā var iekļūt dziļi iepakojumā, izraisot nevienmērīgu veiktspēju visā rullī.
Temperatūras svārstības un izmēru migrācija
Kamērstikla šķiedrair augsta termiskā izturība, organiskajam maisījumam tāda nav. Ja noliktava tiek pakļauta ārkārtējam karstumam (virs 35 °C/95 °F), rodas parādība, kas pazīstama kāizmēru migrācijavar notikt. Ķīmiskais pārklājums var kļūt nedaudz kustīgs, sakrājoties spolītes apakšā vai radot "lipīgus plankumus".
Un otrādi, ravēšanas materiāla uzglabāšana sasalšanas apstākļos un tūlītēja pārvietošana uz siltu ražošanas telpu radakondensācijaŠī straujā mitruma uzkrāšanās uz šķiedras virsmas ir viens no galvenajiem šķiedras uztīta cauruļu un spiedtvertņu delaminācijas cēloņiem.
Salīdzinājums: optimāli un zemas kvalitātes uzglabāšanas apstākļi
Lai palīdzētu kvalitātes kontroles komandai veikt jūsu telpu auditu, skatiet šo tabulu ar nozares standarta kritērijiem.
Stikla šķiedras šķiedras uzglabāšanas standarti
| Parametrs | Optimāls stāvoklis (Labākā prakse) | Nepietiekams stāvoklis (Augsts risks) | Ietekme uz veiktspēju |
| Temperatūra | 5°C līdz 35°C (stabils) | Zem 0°C vai virs 40°C | Izmēru migrācija, trauslas šķiedras vai kondensācija. |
| Relatīvais mitrums | 35% līdz 65% | Virs 75% | Izmēru hidrolīze, slikta sveķu un šķiedru saite. |
| Aklimatizācija | 24–48 stundas darbnīcā pirms lietošanas. | Tieša lietošana no aukstuma uzglabāšanas vietas. | Mikroplaisas sveķu matricā mitruma dēļ. |
| Kraušana | Oriģinālās paletes; ne vairāk kā 2 augstas (ja paredzēts). | Vaļīgas spolītes; pārmērīgs sakraušanas augstums. | Spoļu fiziska deformācija; sprieguma problēmas. |
| Gaismas iedarbība | Tumša vai ar zemu UV starojumu vidē. | Tiešie saules stari (logu tuvumā). | Iepakojuma un izmēru noteikšanas ķīmisko vielu UV starojuma degradācija. |
Fiziskā integritāte: sakraušanas un spriedzes problēmas
Stikla šķiedras rovingsparasti tiek uztīta uz spolēm ar precīzu spriegojumu. Ja šīs spolītes tiek uzglabātas nepareizi, piemēram, sakrautas horizontāli bez atbalsta vai saspiestas zem pārmērīga svara, mainās iepakojuma iekšējā ģeometrija.
Spriegojuma variācijas:Saspiestas spolītes pultrūzijas vai kvēldiega tīšanas laikā rada nevienmērīgu "atmaksu". Tā rezultātā dažas šķiedras ir stingrākas nekā citas, radot iekšējus spriegumus gatavajā detaļā, kas var izraisīt deformāciju vai priekšlaicīgu bojājumu.
Pūkainība un lūzumi:Kad spolītes tiek atsistas vai vilktas pa nelīdzenām noliktavas grīdām, stikla ārējie slāņi tiek bojāti. Šīs salauztās šķiedras rada "pūkas" ražošanas līnijā, kas var aizsprostot vadotnes un piesārņot sveķu vannu.
Iepakojuma loma: kāpēc “oriģināls” ir vislabākais
Augstas kvalitātes stikla šķiedras rovingsparasti tiek piegādāts UV stabilizētā saraušanās plēvē ar desikanta iepakojumiem. Bieži pieļauta kļūda ražošanas iekārtās ir šī iepakojuma priekšlaicīga noņemšana.
Oriģinālajam apvalkam ir trīs svarīgas funkcijas:
Mitruma barjera:Tas darbojas kā primārais aizsargs pret apkārtējā mitruma iedarbību.
Putekļu novēršana:Rūpnīcas vidē esošās daļiņas (putekļi, zāģu skaidas vai metāla skaidas) var traucēt ķīmisko saiti starp stiklu un sveķiem.
Ierobežošana:Tas novērš šķiedras "nolūšanu" vai nokrišanu no spolītes apstrādes laikā.
5 labākās prakses rovinga kvalitātes uzturēšanai
Lai nodrošinātu, ka jūsu materiāls darbojas precīzi tā, kā norādījis ražotājs, ieviesiet šos piecus noliktavas protokolus:
Pirmais iekšā, pirmais ārā (FIFO): Stikla šķiedras rovingsir derīguma termiņš, parasti no 6 līdz 12 mēnešiem. Vispirms pārliecinieties, ka tiek izmantoti vecāki krājumi, lai novērstu līmes novecošanos.
24 stundu noteikums:Vienmēr ienesiet rovingu no noliktavas ražošanas zālē vismaz 24 stundas pirms lietošanas. Tas ļauj materiālam sasniegt "termisko līdzsvaru", novēršot kondensāciju, atverot iepakojumu.
Paaugstināta uzglabāšana:Nekad neuzglabājiet šķiedras paletes tieši uz betona grīdas, jo tā var "uzsūkt" mitrumu. Izmantojiet plauktus vai koka paletes.
Daļējas spolītes blīvēšanai:Ja spole ir tikai daļēji izmantota, neatstājiet to atklātu uz šujmašīnas. Pirms atgriešanas uzglabāšanas ietiniet to plastmasā.
Monitors ar higrometriem:Uzstādiet digitālos temperatūras un mitruma monitorus savās noliktavu zonās. Šie dati ir nenovērtējami, novēršot pēkšņu ražošanas defektu pieaugumu.
Secinājums: Jūsu ieguldījumu aizsardzība
Stikla šķiedras rovingsir augstas veiktspējas materiāls, taču tā veiktspēja ir trausla, līdz tas tiek sacietēts sveķu matricā. Rūpīgi apstrādājot uzglabāšanas apstākļus par ražošanas parametriem, jūs varat ievērojami samazināt brāķu daudzumu, uzlabot detaļu konsistenci un nodrošināt kompozītmateriālu izstrādājumu ilgtermiņa izturību.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Sazinieties ar mums:
Tīmeklis: www.frp-cqdj.com/www.cqfiberglass.com/www.cqfrp.ru/www.cqdjfrp.com
E-pasts:info@cqfiberglass.com/marketing@frp-cqdj.com /marketing01@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Tālrunis：+86-023-67853804
Publicēšanas laiks: 2026. gada 9. janvāris
