Manuālā klāšana ir vienkāršs, ekonomisks un efektīvs FRP formēšanas process, kam nav nepieciešams daudz aprīkojuma un kapitālieguldījumu, un tas var nodrošināt kapitāla atdevi īsā laika periodā.
1. Gēla pārklājuma izsmidzināšana un krāsošana
Lai uzlabotu un izdaiļotu FRP izstrādājumu virsmas stāvokli, palielinātu izstrādājuma vērtību un nodrošinātu, ka FRP iekšējais slānis nebojājas, kā arī pagarinātu izstrādājuma kalpošanas laiku, izstrādājuma darba virsma parasti tiek izgatavota no pigmenta pastas (krāsas pastas) slāņa, līmes slānī ir augsts sveķu saturs, tas var būt tīrs sveķis, bet var tikt pastiprināts ar virsmas filcu. Šo slāni sauc par gēla pārklājuma slāni (saukts arī par virsmas slāni vai dekoratīvo slāni). Gēla pārklājuma slāņa kvalitāte tieši ietekmē izstrādājuma ārējo kvalitāti, kā arī izturību pret laikapstākļiem, ūdensizturību un ķīmisko vielu eroziju utt. Tāpēc, izsmidzinot vai krāsojot gēla pārklājuma slāni, jāņem vērā šādi punkti.
2. Procesa maršruta noteikšana
Procesa maršruts ir saistīts ar dažādiem faktoriem, piemēram, produkta kvalitāti, produkta izmaksām un ražošanas ciklu (ražošanas efektivitāti). Tāpēc pirms ražošanas organizēšanas ir nepieciešams visaptverošs priekšstats par tehniskajiem apstākļiem (vide, temperatūra, vide, slodze utt.), produkta struktūru, ražošanas apjomu un konstrukcijas apstākļiem produkta lietošanas laikā, un pēc analīzes un izpētes, lai noteiktu formēšanas procesa shēmu, kopumā jāņem vērā šādi aspekti.
3. Procesa dizaina galvenais saturs
(1) Atbilstoši produkta tehniskajām prasībām jāizvēlas atbilstoši materiāli (armatūras materiāli, konstrukcijas materiāli un citi palīgmateriāli utt.). Izejvielu izvēlē galvenokārt tiek ņemti vērā šādi aspekti.
①Vai produkts nonāk saskarē ar skābi un sārmainu vidi, vides veids, koncentrācija, lietošanas temperatūra, saskares laiks utt.
②Vai ir veiktspējas prasības, piemēram, gaismas caurlaidība, liesmas slāpētājs utt.
③Mehānisko īpašību ziņā, vai tā ir dinamiska vai statiska slodze.
④Ar vai bez noplūdes novēršanas un citām īpašām prasībām.
(2) Nosakiet veidnes struktūru un materiālu.
(3) Atbrīvošanas līdzekļa izvēle.
(4) Nosakiet sveķu sacietēšanas piemērotību un sacietēšanas sistēmu.
(5) Atbilstoši dotajām izstrādājuma biezuma un stiprības prasībām nosakiet armatūras materiālu dažādību, specifikācijas, slāņu skaitu un slāņu klāšanas veidu.
(6) Formēšanas procesa procedūru sagatavošana.
4. Stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas slāņu pastas sistēma
Manuāla līmēšana ir svarīgs manuālās līmes formēšanas process, un tai jābūt precīzai darbībai, lai panāktu ātru, precīzu un vienmērīgu sveķu saturu, bez redzamiem burbuļiem, bez sliktas impregnēšanas, bez šķiedru bojājumiem un izstrādājuma virsmas līdzenuma, lai nodrošinātu izstrādājumu kvalitāti. Tāpēc, lai gan līmēšanas darbs ir vienkāršs, izstrādājumus nav viegli izgatavot labi, un tas jāuztver nopietni.
(1) Biezuma kontrole
Stikla šķiedraArmēto plastmasas izstrādājumu biezuma kontrole ir manuāla līmes procesa projektēšanas un ražošanas process, kas var radīt tehniskas problēmas. Ja zināms nepieciešamais izstrādājuma biezums, ir jāveic aprēķini, lai noteiktu sveķu, pildvielas saturu un izmantotā armatūras materiāla specifikācijas, slāņu skaitu. Pēc tam aprēķiniet aptuveno biezumu, izmantojot šādu formulu.
(2) Sveķu devas aprēķināšana
FRP sveķu deva ir svarīgs procesa parametrs, ko var aprēķināt, izmantojot šādas divas metodes.
Saskaņā ar spraugu aizpildīšanas principu aprēķinātajam sveķu daudzuma aprēķināšanas formulai ir zināma tikai stikla auduma laukuma vienības masa un ekvivalentais biezums (slānis).stiklsšķiedraaudums kas ir vienāds ar produkta biezumu), jūs varat aprēķināt FRP esošo sveķu daudzumu
B aprēķina, vispirms aprēķinot produkta masu un nosakot stikla šķiedras masas procentuālo saturu.
(3)Stiklsšķiedraauduma pastas sistēma
Produktiem ar gēla pārklājuma slāni gēla pārklājumu nedrīkst sajaukt ar piemaisījumiem, pirms sistēmas uzklāšanas jānovērš piesārņojums starp gēla pārklājumu un pamatnes slāni, lai nerastos slikta saķere starp slāņiem un neietekmētu produktu kvalitāti. Gēla pārklājuma slāni var uzlabot arvirsmapaklājiņšPastas sistēmai jāpievērš uzmanība stikla šķiedru piesūcināšanai ar sveķiem, vispirms nodrošinot sveķu iesūkšanos visā šķiedru saišķa virsmā un pēc tam pilnībā aizstājot gaisu šķiedru saišķa iekšpusē ar sveķiem. Ir ļoti svarīgi nodrošināt, lai pirmais stiegrojuma materiāla slānis būtu pilnībā piesūcināts ar sveķiem un cieši piegultu, īpaši dažiem izstrādājumiem, kas paredzēti lietošanai augstākās temperatūras apstākļos. Sliktas piesūcināšanas un laminēšanas dēļ ap gēla pārklājuma slāni var palikt gaiss, un šis atstātais gaiss var izraisīt gaisa burbuļus produkta sacietēšanas un lietošanas laikā termiskās izplešanās dēļ.
Manuāla uzklāšanas sistēma: vispirms uz želejveida pārklājuma slāņa vai veidnes veidošanas virsmas ar otu, skrāpi vai impregnēšanas rullīti un citu rokas instrumentu vienmērīgi pārklāj sagatavotu sveķu slāni, pēc tam uzklāj grieztu stiegrojuma materiālu slāni (piemēram, diagonālas sloksnes, plānu audumu vai virsmas filcu utt.), pēc tam ar formēšanas instrumentiem izlīdzina virsmu, piespiež tā, lai tā cieši piegultu, un pievērš uzmanību gaisa burbuļu izslēgšanai, lai stikla audums būtu pilnībā piesūcināts, nevis divi vai vairāki stiegrojuma materiālu slāņi vienlaikus. Atkārtojiet iepriekš minēto darbību, līdz tiek sasniegts konstrukcijai nepieciešamais biezums.
Ja izstrādājuma ģeometrija ir sarežģītāka, dažās vietās, kur armatūras materiāls nav izklāts plakani, burbuļus nav viegli izslēgt, šīs vietas var nogriezt un izlīdzināt ar šķērēm, jāņem vērā, ka katram slānim griezuma daļas jāsadala pa daļām, lai nerastos izturības zudums.
Detaļām ar noteiktu leņķi var piepildīt arstikla šķiedra un sveķi. Ja dažas produkta daļas ir relatīvi lielas, tās var atbilstoši sabiezināt vai pastiprināt attiecīgajā vietā, lai tās atbilstu lietošanas prasībām.
Tā kā auduma šķiedru virziens ir atšķirīgs, arī tā izturība ir atšķirīga.stikla šķiedras audumsIzmantotais un ieklāšanas veids jāveic atbilstoši procesa prasībām.
(4) pārlaiduma šuves apstrāde
Vienā un tajā pašā šķiedru slānī jābūt pēc iespējas nepārtrauktākam, jāizvairās no patvaļīgas griešanas vai savienošanas, taču izstrādājuma izmēra, sarežģītības un citu ierobežojumu dēļ, lai sasniegtu līmes sistēmu, var izmantot, ieklājot gala šuves, pārlaiduma šuve jāizvieto pakāpeniski, līdz līme sasniedz izstrādājumam nepieciešamo biezumu. Līmējot sveķus, tos piesūcina ar tādiem instrumentiem kā otas, rullīši un burbuļrullīši, un gaisa burbuļi tiek izvadīti.
Ja izturības prasības ir augstas, lai nodrošinātu izstrādājuma izturību, starp diviem auduma gabaliem jāizmanto aptuveni 50 mm platumā esošie pārlaidumi. Tajā pašā laikā katra slāņa pārlaidumi jāizveido pēc iespējas vairāk pakāpeniski.
(3)Roku izvietojumsnosasmalcināta šķipsna paklājiņšs
Izmantojot īsgrieztu filcu kā armatūras materiālu, vislabāk ir izmantot dažāda izmēra impregnēšanas veltņus, jo impregnēšanas veltņi ir īpaši efektīvi, lai novērstu burbuļu veidošanos sveķos. Ja šāda instrumenta nav un impregnēšana jāveic ar otu, sveķi jāuzklāj ar punktveida otu, pretējā gadījumā šķiedras tiks sajauktas un izmežģītas, kā rezultātā sadalījums nebūs vienmērīgs un biezums nebūs vienāds. Armatūras materiāls tiek uzklāts iekšējā dziļajā stūrī uz āru, un, ja ar otu vai impregnēšanas veltni ir grūti to cieši piegult, to var izlīdzināt un piespiest ar rokām.
Veicot klājuma izklāšanu, izmantojiet līmes rullīti, lai uzklātu līmi uz veidnes virsmas, pēc tam manuāli izklājiet sagriezto paklājiņu. Ievietojiet paklājiņu veidnē un izlīdziniet to, pēc tam ar līmes rullīti atkārtoti rullējiet uz priekšu un atpakaļ, lai sveķu līme būtu iegremdēta paklājiņā, pēc tam ar līmes burbuļu rullīti izspiediet līmi paklājiņa iekšpusē uz virsmas un izvadiet gaisa burbuļus, pēc tam pielīmējiet otro kārtu. Ja sasniedzat stūri, paklājiņu var saplēst ar roku, lai atvieglotu ietīšanu, un pārlaidums starp diviem paklājiņa gabaliem ir aptuveni 50 mm.
Daudzus produktus var izmantot arīsasmalcinātu šķiedru paklājiun stikla šķiedras auduma alternatīvā slāņošana, piemēram, japāņu uzņēmumu zvejas laivu ielīmēšana ir alternatīvas ielīmēšanas metodes izmantošana, tiek ziņots, ka FRP produktu ražošanas metode ar labu veiktspēju.
(6) Biezsienu izstrādājumu pastas sistēma
Izstrādājumus, kuru biezums ir mazāks par 8 mm, var formēt vienu reizi, un, ja izstrādājuma biezums ir lielāks par 8 mm, tas jāsadala vairākās formēšanas kārtās, pretējā gadījumā produkts sacietēs sliktas siltuma izkliedes dēļ, kas var izraisīt apdegumus un krāsas izmaiņas, ietekmējot izstrādājuma veiktspēju. Izstrādājumiem ar vairākām formēšanas kārtām pirmās līmes sacietēšanas laikā izveidojušies raupjumi un burbuļi ir jānoņem, pirms turpināt līmēt nākamo segumu. Parasti ieteicams, lai vienas formēšanas kārtas biezums nepārsniegtu 5 mm, taču ir arī sveķi ar zemu siltuma izdalīšanos un zemu saraušanos, kas izstrādāti biezāku izstrādājumu formēšanai, un šo sveķu biezums vienai formēšanas kārtai ir lielāks.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Sazinieties ar mums:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tālrunis: +86 023-67853804
Tīmeklis:www.frp-cqdj.com
Publicēšanas laiks: 2022. gada 9. oktobris