jaunums

Roku novietošana ir vienkāršs, ekonomisks un efektīvs FRP veidošanas process, kam nav nepieciešams daudz aprīkojuma un kapitāla ieguldījumu un īsā laika posmā var sasniegt kapitāla atdevi.

1. Gēla mēteļa izsmidzināšana un gleznošana

Lai uzlabotu un izdaiļotu FRP produktu virsmas stāvokli, palieliniet produkta vērtību un nodrošinātu, ka FRP iekšējais slānis nav mazināts, un pagarināt produkta kalpošanas laiku, produkta darba virsma parasti tiek izgatavota Slānī ar pigmenta pastas (krāsu pastu), augstu sveķu saturu līmenī slānī, tas var būt tīri sveķi, bet arī pastiprināti ar virsmas filcu. Šo slāni sauc par gēla apvalka slāni (ko sauc arī par virsmas slāni vai dekoratīvo slāni). Gēla apvalka slāņa kvalitāte tieši ietekmē produkta ārējo kvalitāti, kā arī laika apstākļu izturību, ūdens izturību un izturību pret ķīmisko vielu eroziju utt. Tāpēc, izsmidzinot vai krāsojot želejas apvalka slāni, jāatzīmē šādi punkti.

2. Procesa maršruta noteikšana

Procesa ceļš ir saistīts ar dažādiem faktoriem, piemēram, produktu kvalitāti, produkta izmaksām un ražošanas ciklu (ražošanas efektivitāte). Tāpēc pirms ražošanas organizēšanas ir nepieciešama visaptveroša izpratne par tehniskajiem apstākļiem (vide, temperatūra, barotne, slodze …… utt.), Produkta struktūra, ražošanas daudzums un būvniecības apstākļi, kad produkts tiek izmantots, un pēc analīzes un pētījumi, lai noteiktu liešanas procesa shēmu, vispārīgi runājot, būtu jāņem vērā šādi aspekti.

3. Galvenais procesa dizaina saturs

(1) Saskaņā ar produkta tehniskajām prasībām, lai izvēlētos atbilstošos materiālus (pastiprinošus materiālus, konstrukcijas materiālus un citus palīgmateriālus utt.). Izvēles izvēlē galvenokārt tiek ņemti vērā šādi aspekti.

① Neatkarīgi no tā, vai produkts ir saskarē ar skābi un sārmainu barotni, barotnes veidu, koncentrāciju, lietošanas temperatūru, kontakta laiku utt.

② Vai ir tādas veiktspējas prasības kā gaismas pārnesumkārba, liesmas slāpētāji utt.

Mehānisko īpašību termini neatkarīgi no tā, vai tā ir dinamiska vai statiska slodze.

④ ar vai bez noplūdes profilakses un citām īpašām prasībām.

(2) Nosakiet pelējuma struktūru un materiālu.

(3) Atbrīvošanas aģenta izvēle.

(4) Nosakiet sveķu sacietēšanas un sacietēšanas sistēmu.

(5) Saskaņā ar dotajām produkta biezuma un izturības prasībām nosakiet armatūras materiālu, specifikāciju daudzveidību, slāņu skaitu un slāņa gulēšanas veidu.

(6) Formēšanas procesa procedūru sagatavošana.

4. stikla šķiedras pastiprināta plastmasas slāņa pastas sistēma

Rokas novietošana ir svarīgs roku pastas liešanas procesa process, jābūt smalkai darbībai, lai sasniegtu ātru, precīzu, vienmērīgu sveķu saturu, bez acīmredzamiem burbuļiem, nav slikta impregnācija, nav šķiedrvielu un produkta virsmas plakanas bojājuma, lai nodrošinātu kvalitāti produktu. Tāpēc, kaut arī līmēšanas darbs ir vienkāršs, produktu veikšana nav pārāk viegli, un tas ir jāuztver nopietni.

(1) biezuma kontrole

Stikla šķiedraPastiprināta plastmasas izstrādājumu biezuma kontrole, vai rokas pastas procesa projektēšanas un ražošanas process saskarsies ar tehniskām problēmām, kad mēs zinām produkta nepieciešamo biezumu, ir jāaprēķina, lai noteiktu sveķus, pildvielas saturu un pastiprinošos materiālus, kas izmantoti specifikācijās, ko izmanto specifikācijās. , slāņu skaits. Pēc tam aprēķiniet tā aptuveno biezumu atbilstoši šādai formulai.

(2) sveķu devas aprēķins

FRP sveķu deva ir svarīgs procesa parametrs, ko var aprēķināt ar šādām divām metodēm.

Aprēķināts atbilstoši spraugas aizpildīšanas principam, sveķu daudzuma aprēķināšanas formulai, ziniet tikai stikla auduma vienības platības masu un līdzvērtīgu biezumu (slānisstiklsšķiedraaudums līdzvērtīgs produkta biezumam), jūs varat aprēķināt FRP esošo sveķu daudzumu

B, kas aprēķināts, vispirms aprēķinot produkta masu un nosakot stikla šķiedras masas procentuālo saturu.

(3)StiklsšķiedraAuduma pastas sistēma

Produktus ar gelcoat slāni, gelcoat nevar sajaukt ar piemaisījumiem, pastas pirms sistēmas vajadzētu novērst piesārņojumu starp geloat slāni un pamatnes slāni, lai neizraisītu sliktu sasaistīšanu starp slāņiem un ietekmētu produktu kvalitāti. Gēla mēteļa slāni var uzlabot arvirsmapaklājsApvidū Paste sistēmai jāpievērš uzmanība stikla šķiedru sveķu piesūcināšanai, vispirms veicot sveķu infiltrāciju visai šķiedras saišķa virsmai un pēc tam gaisu šķiedras saišķa iekšpusē pilnībā aizstāj ar sveķiem. Ir ļoti svarīgi nodrošināt, ka pirmais pastiprinošā materiāla slānis ir pilnībā piesūcināts ar sveķiem un cieši uzstādīts, it īpaši dažiem produktiem, kurus var izmantot augstākas temperatūras apstākļos. Slikta impregnēšana un slikta laminēšana var atstāt gaisu ap geloat slāni, un šis gaiss, kas palicis aiz muguras, var izraisīt gaisa burbuļus sacietēšanas procesa laikā un izmantot produkta izmantošanu termiskās izplešanās dēļ.

Rokas izlaišanas sistēma, vispirms želejas apvalka slānī vai pelējuma veidošanas virsmā ar suku, skrāpi vai piesūcināšanas veltni un citu roku pastas instrumentu, kas vienmērīgi pārklāts ar sagatavotu sveķu slāni un pēc tam nolieciet grieztu pastiprinošu materiālu slāni (piemēram, Diagonālās sloksnes, plānas auduma vai virsmas filca utt.), Kam seko veidošanas instrumenti, tiks notīrīti plakani, nospiesti tā, lai tas būtu cieši piemērots un pievērstu uzmanību gaisa burbuļu izslēgšanai, lai stikla audums būtu pilnībā piesūcināts, nevis divi vai vairāk armatūras materiālu slāņi vienlaikus iekārto. Atkārtojiet iepriekš minēto darbību, līdz projektētais biezums.

Ja produkta ģeometrija ir sarežģītāka, dažas vietas, kur pastiprinošais materiāls nav novietots plakaniski, burbuļus nav viegli izslēgt, šķēres var izmantot, lai sagrieztu vietu un padarītu to plakanu, jāatzīmē, ka katram slānim vajadzētu jābūt sagrieztas daļām, lai neizraisītu spēka zudumu.

Daļām ar noteiktu leņķi var piepildīt arstikla šķiedra un sveķi. Ja dažas produkta daļas ir salīdzinoši lielas, tās var atbilstoši sabiezināt vai pastiprināt apgabalā, lai tā atbilstu lietošanas prasībām.

Tā kā auduma šķiedras virziens ir atšķirīgs, tā izturībai ir arī atšķirīga. Dalīšanas virziensstikla šķiedru audumsIzmantotais un ieklāšanas veids jāveic atbilstoši procesa prasībām.

(4) LAP šuves apstrāde

Tas pats pēc iespējas nepārtraukts šķiedru slānis, izvairieties no patvaļīgi sagriezta vai savienota, bet, ņemot vērā produkta lielumu, sarežģītību un citus sasniegtu ierobežojumu iemeslus, pastas sistēmu var ņemt, kad muca ieklāj, klēpja šuve līdz pastai ir sadalīts līdz produkta vajadzīgajam biezumam. Līmējot, sveķi ir piesūcināti ar tādiem instrumentiem kā sukas, veltņi un burbuļu veltņi, un gaisa burbuļi ir iztukšoti.

Ja stiprības prasība ir augsta, lai nodrošinātu produkta stiprumu, klēpja savienojums jāizmanto starp diviem auduma gabaliem, klēpja savienojuma platums ir aptuveni 50 mm. Tajā pašā laikā katra slāņa klēpja savienojums pēc iespējas vairāk jāsavieno.

(3)Roku izlikšananosasmalcināta virkne paklājss 

Izmantojot īsu griezumu filcu kā pastiprinošu materiālu, vislabāk ir izmantot dažādu izmēru piesūcināšanas veltņus darbībai, jo impregnācijas veltņi ir īpaši efektīvi, izslēdzot burbuļus sveķos. Ja šāda rīka nav un impregnēšana jāveic ar suku, sveķi jāpieliek ar punktu sukas metodi, pretējā gadījumā šķiedras tiks sajauktas un izmežģītas tā, lai sadalījums nebūtu vienāds un biezums nav vienāds. Armatūras materiāls, kas ievietots iekšējā dziļajā stūrī, ja suku vai impregnēšanas veltni ir grūti padarīt to cieši pieguļošu, to var izlīdzināt un nospiest ar rokām.

Izdodot atlaišanu, izmantojiet līmes veltni, lai līmi uzklātu uz veidnes virsmas, pēc tam manuāli nolieciet grieztu paklāju Saplājiet uz pelējuma un izlīdziniet to, pēc tam izmantojiet līmes veltni uz līmes, atkārtoti ripojot uz priekšu un atpakaļ, lai sveķu līme būtu iegremdēta paklājā, pēc tam izmantojiet līmes burbuļa veltni, lai izspiestu līmi paklājā Virsma un izplūst gaisa burbuļi, pēc tam pielīmē otro slāni. Ja jūs satiekat stūri, jūs varat saplēst paklāju ar rokām, lai atvieglotu iesaiņojumu, un aplis starp diviem paklāja gabaliem ir aptuveni 50 mm.

Daudzi produkti var arī izmantotsasmalcināti virknes paklājiun stikla šķiedru audums alternatīva slāņošana, piemēram, japāņu uzņēmumi, kas ielīmē zvejas laivu, ir alternatīvas pastas metodes izmantošana, tiek ziņots, ka FRP produktu ražošanas metode ar labu veiktspēju.

(6) biezu sienu produktu pastas sistēma

Produkta biezums, kas mazāks par 8 mm produktiem, var veidoties vienreiz, un, kad produkta biezums ir lielāks par 8 mm, tas būtu jāsadala vairākās veidošanā, pretējā gadījumā produkts tiks izārstēts sliktas siltuma izkliedes dēļ, kas izraisa apdegumu, krāsas maiņu, ietekmējot to Produkta veiktspēja. Produktiem ar vairākām formēšanas burriem un burbuļiem, kas izveidoti pēc pirmās pastas sacietēšanas, pirms nākamās ietves ielīmēšanas ir jāatstāj izlikšana. Vispārīgi runājot, ieteicams vienas veidnes biezumam nevajadzētu pārsniegt 5 mm, bet ir arī zema siltuma izdalīšanās un zemas saraušanās sveķi, kas izstrādāti biezāku produktu veidošanai, un šo sveķu biezums ir lielāks vienai veidnei.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Sazinieties ar mums:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Tālr.: +86 023-67853804

Web:www.frp-cqdj.com