ziņas

Roku ieklāšana ir vienkāršs, ekonomisks un efektīvs FRP formēšanas process, kas neprasa lielu aprīkojumu un kapitālieguldījumus un var sasniegt kapitāla atdevi īsā laika periodā.

1.Gēla pārklājuma izsmidzināšana un krāsošana

Lai uzlabotu un izdaiļotu FRP izstrādājumu virsmas stāvokli, palielinātu izstrādājuma vērtību, kā arī lai nodrošinātu, ka iekšējais FRP slānis netiek erodēts un pagarinātu izstrādājuma kalpošanas laiku, parasti tiek izgatavota izstrādājuma darba virsma. slānī ar pigmenta pastas (krāsu pastas), augstu sveķu saturu līmējošā slānī, var būt tīri sveķi, bet arī pastiprināti ar virsmas filcu. Šo slāni sauc par gēla pārklājuma slāni (sauktu arī par virsmas slāni vai dekoratīvo slāni). Gēla pārklājuma slāņa kvalitāte tieši ietekmē produkta ārējo kvalitāti, kā arī laikapstākļu noturību, ūdensizturību un izturību pret ķīmisko vielu eroziju utt. Tāpēc, izsmidzinot vai krāsojot gēla pārklājuma slāni, jāņem vērā šādi punkti.

2.Procesa maršruta noteikšana

Procesa ceļš ir saistīts ar dažādiem faktoriem, piemēram, produkta kvalitāti, produkta izmaksām un ražošanas ciklu (ražošanas efektivitāti). Tāpēc pirms ražošanas organizēšanas ir jābūt vispusīgai izpratnei par tehniskajiem apstākļiem (vide, temperatūra, vide, slodze ……. u.c.), produkta struktūra, ražošanas apjoms un konstrukcijas apstākļi, kad produkts tiek izmantots, kā arī pēc analīzes. un pētījumiem, lai noteiktu formēšanas procesa shēmu, vispārīgi runājot, jāņem vērā šādi aspekti.

3.Procesa projektēšanas galvenais saturs

(1) Atbilstoši izstrādājuma tehniskajām prasībām izvēlēties piemērotus materiālus (armatūras materiālus, konstrukcijas materiālus un citus palīgmateriālus utt.). Izejvielu izvēlē galvenokārt tiek ņemti vērā šādi aspekti.

①Vai produkts ir saskarē ar skābju un sārmainu vidi, vides veids, koncentrācija, lietošanas temperatūra, saskares laiks utt.

②Vai pastāv darbības prasības, piemēram, gaismas caurlaidība, liesmas slāpētājs utt.

③ Mehānisko īpašību ziņā neatkarīgi no tā, vai tā ir dinamiska vai statiska slodze.

④ Ar vai bez noplūdes novēršanas un citām īpašām prasībām.

(2) Nosakiet veidnes struktūru un materiālu.

(3) Atbrīvošanas līdzekļa izvēle.

(4) Nosakiet sveķu sacietēšanas piemērotību un cietēšanas sistēmu.

(5) Saskaņā ar norādītajām izstrādājuma biezuma un izturības prasībām nosaka armatūras materiālu daudzveidību, specifikācijas, slāņu skaitu un slāņu ieklāšanas veidu.

(6) Formēšanas procesa procedūru sagatavošana.

4. Stikla šķiedras pastiprināta plastmasas slāņu pastas sistēma

Roku ieklāšana ir svarīgs roku pastas formēšanas process, tam ir jābūt precīzai darbībai, lai panāktu ātru, precīzu, vienmērīgu sveķu saturu, bez acīmredzamiem burbuļiem, bez sliktas impregnēšanas, bez šķiedras un plakanas izstrādājuma virsmas bojājumiem, lai nodrošinātu kvalitāti. no produktiem. Tāpēc, lai arī līmēšanas darbs ir vienkāršs, izstrādājumus labi pagatavot nav pārāk viegli, un tas ir jāuztver nopietni.

(1) Biezuma kontrole

Stikla šķiedrapastiprinātas plastmasas izstrādājumu biezuma kontrole, vai rokas pastas procesa projektēšanas un ražošanas procesā radīsies tehniskas problēmas, kad mēs zinām produkta nepieciešamo biezumu, ir jāaprēķina, lai noteiktu specifikācijās izmantoto sveķu, pildvielas saturu un pastiprinošo materiālu , slāņu skaits. Pēc tam aprēķiniet tā aptuveno biezumu pēc šādas formulas.

(2) Sveķu devas aprēķins

FRP sveķu deva ir svarīgs procesa parametrs, ko var aprēķināt, izmantojot šādas divas metodes.

A aprēķina pēc spraugu aizpildīšanas principa, sveķu daudzuma aprēķināšanas formula, zina tikai stikla auduma laukuma vienības masu un līdzvērtīgu biezumu (slāņastiklsšķiedraaudums līdzvērtīgs produkta biezumam), varat aprēķināt FRP esošo sveķu daudzumu

B aprēķina, vispirms aprēķinot izstrādājuma masu un nosakot stikla šķiedras masas procentuālo saturu.

(3)Stiklsšķiedraaudumu pastas sistēma

Produkti ar gelcoat slāni, gelcoat nevar sajaukt ar piemaisījumiem, ielīmējiet pirms sistēmas, lai novērstu piesārņojumu starp gelcoat slāni un pamatslāni, lai neradītu sliktu saķeri starp slāņiem un neietekmētu produktu kvalitāti. Gēla pārklājuma slāni var uzlabot arvirsmaspaklājiņš. Pastas sistēmai jāpievērš uzmanība stikla šķiedru piesūcināšanai ar sveķiem, vispirms panākot sveķu infiltrāciju visā šķiedras saišķa virsmā un pēc tam pilnībā aizvietojot gaisu šķiedru saišķā ar sveķiem. Ir ļoti svarīgi nodrošināt, lai pirmais stiegrojuma materiāla slānis būtu pilnībā piesūcināts ar sveķiem un cieši piestiprināts, it īpaši dažiem produktiem, ko izmanto augstākas temperatūras apstākļos. Slikta impregnēšana un slikta laminēšana var atstāt gaisu ap gēla pārklājuma slāni, un šis atstātais gaiss var izraisīt gaisa burbuļus sacietēšanas procesā un produkta lietošanas laikā termiskās izplešanās dēļ.

Ar roku uzklāšanas sistēma, vispirms gēla pārklājuma slānī vai veidņu veidojošā virsmā ar otu, skrāpi vai impregnēšanas rullīti un citu rokas pastas instrumentu, kas vienmērīgi pārklāts ar sagatavotu sveķu slāni, un pēc tam ieklāj grieztu pastiprinošo materiālu slāni (piemēram, diagonālas sloksnes, plānas drānas vai virsmas filcs u.c.), kam seko formēšanas instrumenti, tiks noslaukti plakaniski, nospiesti tā, lai tas cieši pieguļ, un jāpievērš uzmanība gaisa burbuļu izslēgšanai, lai stikla audums būtu pilnībā piesūcināts, nevis divi. vai vairāku slāņu stiegrojuma materiālu vienlaicīgi Ieklāšana. Atkārtojiet iepriekš minēto darbību, līdz tiek sasniegts konstrukcijas nepieciešamais biezums.

Ja izstrādājuma ģeometrija ir sarežģītāka, dažas vietas, kur armatūras materiāls nav uzklāts plakaniski, burbuļus nav viegli izslēgt, ar šķērēm var nogriezt vietu un padarīt to līdzenu, jāņem vērā, ka katram slānim jābūt sadalītām griezuma daļām, lai nezaudētu spēku.

Detaļām ar noteiktu leņķi, var piepildīt arstikla šķiedra un sveķi. Ja dažas izstrādājuma daļas ir salīdzinoši lielas, tās var atbilstoši sabiezēt vai pastiprināt šajā vietā, lai atbilstu lietošanas prasībām.

Tā kā auduma šķiedras virziens ir atšķirīgs, atšķiras arī tā stiprība. Ieklāšanas virziensstikla šķiedras audumsizmantot, un dēšanas veids jāveic saskaņā ar procesa prasībām.

(4) klēpja šuvju apstrāde

Vienu un to pašu šķiedru slāni pēc iespējas vienlaidīgāku, izvairieties no patvaļīgas griešanas vai savienošanas, taču izstrādājuma izmēra, sarežģītības un citu sasniedzamo ierobežojumu iemeslu dēļ pastas sistēmu var izmantot, ieklājot saduru, klēpja šuvi jāsamazina līdz pastai līdz produktam nepieciešamajam biezumam. Līmējot, sveķus piesūcina ar tādiem instrumentiem kā otas, rullīši un burbuļrullīši, un gaisa burbuļi tiek notecināti.

Ja stiprības prasība ir augsta, lai nodrošinātu izstrādājuma izturību, klēpja savienojums jāizmanto starp diviem auduma gabaliem, klēpja savienojuma platums ir aptuveni 50 mm. tajā pašā laikā katra slāņa klēpja savienojumam jābūt pēc iespējas vairāk sadalītam.

(3)Roku uzlikšananosasmalcināta šķipsna paklājiņšs 

Izmantojot īsu filcu kā pastiprinošu materiālu, vislabāk ir izmantot dažāda izmēra impregnēšanas veltņus, jo impregnēšanas veltņi īpaši efektīvi izslēdz burbuļus sveķos. Ja šāda instrumenta nav un impregnēšana jāveic ar otu, sveķi jāuzklāj ar otu metodi, pretējā gadījumā šķiedras tiks sajauktas un izmežģītas tā, ka sadalījums nav vienmērīgs un biezums nebūs vienāds. Armatūras materiāls, kas ieklāts iekšējā dziļā stūrī, ārā, ja otu vai impregnēšanas rullīti ir grūti pievilkt cieši, to var nogludināt un nospiest ar roku.

Nododot klājumu, izmantojiet līmes rullīti, lai līmi uzklātu uz veidnes virsmas, pēc tam manuāli uzklājiet sagriezto paklājiņu. uzlieciet gabalu uz veidnes un izlīdziniet to, pēc tam izmantojiet līmes rullīti uz līmes, vairākas reizes ritiniet uz priekšu un atpakaļ, lai sveķu līme būtu iegremdēta paklājiņā, pēc tam izmantojiet līmes burbuļrullīti, lai izspiestu līmi paklāja iekšpusē. virsmu un izvadiet gaisa burbuļus, pēc tam pielīmējiet otro slāni. Ja jūs saskaraties ar stūri, jūs varat saplēst paklājiņu ar roku, lai atvieglotu ietīšanu, un aplis starp diviem paklāja gabaliem ir aptuveni 50 mm.

Var izmantot arī daudzus produktussasmalcināti šķipsnu paklājiņiun stikla šķiedras auduma alternatīvu slāņošanu, piemēram, Japānas uzņēmumi ielīmējiet zvejas laivu, ir izmantot alternatīvu pastas metodi, tiek ziņots, ka FRP produktu ražošanas metode ar labu veiktspēju.

(6) Biezu sienu izstrādājumu pastas sistēma

Produktus, kuru biezums ir mazāks par 8 mm, var veidot vienu reizi, un, ja izstrādājuma biezums ir lielāks par 8 mm, tie ir jāsadala vairākos veidojumos, pretējā gadījumā produkts tiks sacietējis sliktas siltuma izkliedes dēļ, kas novedīs pie apdeguma, krāsas maiņas, kas ietekmē produkta veiktspēja. Produktiem ar vairākkārtēju veidni, pirms nākamā seguma līmēšanas ir jānoņem šķembas un burbuļi, kas radušies pēc pirmās pastas sacietēšanas. Vispārīgi runājot, ir ieteicams, lai vienas veidnes biezums nepārsniegtu 5 mm, taču ir arī zemas siltuma izdalīšanas un zemas rukuma sveķi, kas izstrādāti biezāku izstrādājumu formēšanai, un šo sveķu biezums ir lielāks vienai veidnei.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Sazinieties ar mums:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Tālr.: +86 023-67853804

Tīmeklis:www.frp-cqdj.com