ziņas

Ražošanas processoglekļa šķiedra no oglekļa šķiedras priekšteča līdz īstai oglekļa šķiedrai.

Detalizēts oglekļa šķiedras process no jēlzīda ražošanas procesa līdz gatavajam produktam ir tāds, ka PAN jēlzīda ražošanai tiek izmantots iepriekšējais jēlzīda ražošanas process. Pēc iepriekšējas stiepšanas ar stieples padevēja mitro karstumu to secīgi pārvieto uz preoksidācijas krāsni ar stieples padeves iekārtas palīdzību. Pēc dažādu preoksidācijas krāsns grupas gradientu temperatūru cepšanas veidojas oksidētas šķiedras, t.i., preoksidētas šķiedras; pēc tam, kad preoksidētās šķiedras ir izgājušas cauri vidējas temperatūras un augstas temperatūras karbonizācijas krāsnīm, tās tiek veidotas par oglekļa šķiedrām; pēc tam oglekļa šķiedras tiek pakļautas galīgajai virsmas apstrādei, izmēru noteikšanai, žāvēšanai un citiem procesiem, lai iegūtu gatavo produktu ar oglekļa šķiedrām.

Oglekļa šķiedras audums 6k 3k pēc pasūtījuma

Oglekļa šķiedras veiktspējas raksturlielumi:

Augsta izturība:stiepes izturība pārsniedz 3500 MPa

Augsts modulis:elastības modulis virs 230 GPa

Zems blīvums:blīvums ir 1/4 no stingrības un 1/2 no alumīnija sakausējuma

Augsta īpatnējā izturība:īpatnējā izturība ir 16 reizes lielāka nekā tēraudam un 12 reizes lielāka nekā alumīnija sakausējumiem

Īpaši augsta temperatūras izturība:neoksidējošā atmosfērā to var izmantot 2000 °C temperatūrā, un tas neizkusīs un nemīkstinās augstā 3000 °C temperatūrā.

Izturība pret zemu temperatūru:Zemā temperatūrā -180 °C tērauds kļūst trauslāks nekā stikls, savukārt oglekļa šķiedra joprojām ir elastīga. Skābes izturība, eļļas izturība un korozijas izturība: tā var pretoties koncentrētas sālsskābes, fosforskābes un citu materiālu erozijai, un tās korozijas izturība pārsniedz zelta un platīna izturību, kā arī tai ir labāka eļļas izturība un korozijas izturība.

Mazs siltumizplešanās koeficients, liela siltumvadītspēja:Tas var izturēt ātru atdzišanu un ātru uzsildīšanu, pat ja tas pēkšņi nokrītas no augstas temperatūras 3000 °C līdz istabas temperatūrai, tas neplīst.

Oglekļa šķiedrair tik jaudīga. Lai gan oglekļa šķiedra joprojām ir nedaudz dārga, tā vairs nav tik dārga, un tā pakāpeniski ir ienākusi parasto cilvēku mājās.

Oglekļa šķiedras pielietojums:

auto industrija

kuģniecības kuģis

Aviācija un kosmoss

Kravu noliktavu pakalpojumi

celtniecības darbi

Sporta aprīkojums

medicīnas instrumenti

viedās iekārtas

Sadzīves elektronika

Sākotnēji oglekļa šķiedrai bija trīs brāļi: viskozes, PAN un darvas. Vēlāk PAN bāzes oglekļa šķiedra izcēlās un kļuva par galveno oglekļa šķiedras virzītājspēku.

Apskatīsim, no kurienes radās PAN oglekļa šķiedra.

No dziļi zemē aprakta eļļas piliena, kas tiek izrakts, līdz rafinēšanai, krekingam, sintēzei un pēc tam stieplei, un tad ar iepriekšējas oksidācijas un augstas temperatūras karbonizācijas palīdzību mēs varam iegūt oglekļa šķiedru, ko redzam…

Oglekļa šķiedrajāiziet cauri augstai temperatūrai, kas pārsniedz 1500 °C, un solis tuvāk 3000 °C var iegūt stingrāku veiktspēju!

Turklāt, lai oglekļa šķiedra darbotos labi, tai jāiziet cauri vairāk nekā 20 procesiem un vairāk nekā 1800 kontroles punktiem.

Un oglekļa šķiedras pielietojums:

(1) Manuālās klāšanas formēšanas process — mitrās klāšanas formēšanas metode

(2) Iesmidzināšanas formēšanas process

(3) Sveķu pārneses formēšanas tehnoloģija (RTM tehnoloģija)

(4) Maisu presēšanas metode (spiediena maisu metode) formēšana

(5) Vakuuma maisiņu veidošana

(6) Autoklāva formēšanas tehnoloģija

(7) Hidrauliskās destilācijas metodes formēšanas tehnoloģija

(8) Termiskās izplešanās formēšanas tehnoloģija

(9) Sendviča struktūras veidošanas tehnoloģija

(10) Formēšanas materiāla ražošanas process

(11) ZMC formēšanas materiāla ražošanas process

(12) Kompresijas formēšanas process

(13) Lamināta ražošanas tehnoloģija

(14) Spirālveida cauruļu formēšanas tehnoloģija

(15) Kvēldiega tinumu izstrādājumu formēšanas tehnoloģija

(16) Nepārtraukts paneļu ražošanas process

(17) Liešanas formēšanas tehnoloģija

(18) Pultrūzijas process

(19) Nepārtrauktas tinšanas cauruļu ražošanas process

(20) Austu kompozītmateriālu ražošanas tehnoloģija

(21) Termoplastisko lokšņu formēšanas savienojumu ražošanas tehnoloģija un aukstās štancēšanas formēšanas process

(22) Iesmidzināšanas formēšanas process

(23) Ekstrūzijas formēšanas process

(24) Centrbēdzes liešanas cauruļu formēšanas process

(25) Citas formēšanas tehnoloģijas

Mēs arī ražojamstikla šķiedras tiešā roving,stikla šķiedras paklājiņi, stikla šķiedras siets, unstikla šķiedras austs rovings.

Sazinieties ar mums:

Tālruņa numurs: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

Tīmeklis: www.frp-cqdj.com