page_banner

ziņas

Ražošanas processkarbona šķiedra no oglekļa šķiedras prekursora uz īstu oglekļa šķiedru.

图片1

Detalizēts oglekļa šķiedras process no jēlzīda ražošanas procesa līdz gatavam produktam ir tāds, ka PAN jēlzīds tiek ražots iepriekšējā jēlzīda ražošanas procesā.Pēc iepriekšējas vilkšanas ar stieples padevēja mitro siltumu, vilkšanas iekārta to secīgi pārnes uz pirmsoksidēšanas krāsni.Pēc tam, kad pirmsoksidēšanas krāsns grupas dažādās gradienta temperatūras ir izceptas, veidojas oksidētas šķiedras, tas ir, iepriekš oksidētas šķiedras;iepriekš oksidētās šķiedras tiek veidotas oglekļa šķiedrās pēc izlaišanas caur vidējas un augstas temperatūras karbonizācijas krāsnīm;oglekļa šķiedras pēc tam tiek pakļautas galīgajai virsmas apstrādei, izmēra noteikšanai, žāvēšanai un citiem procesiem, lai iegūtu oglekļa šķiedras.gatavais produkts.

Oglekļa šķiedras audums 6k 3k pielāgots

                                        图片2

Oglekļa šķiedras veiktspējas raksturlielumi:

Augsta izturība:stiepes izturība ir lielāka par 3500 MPa

Augsts modulis:elastības modulis virs 230 GPa

Zems blīvums:blīvums ir 1/4 no stingrības un 1/2 no alumīnija sakausējuma

Augsta īpatnējā izturība:īpatnējā stiprība ir 16 reizes lielāka nekā tērauda un 12 reizes lielāka nekā alumīnija sakausējumiem

Īpaši augstas temperatūras izturība:neoksidējošā atmosfērā, to var izmantot 2000 °C temperatūrā, un tas nekūst un nekūst augstā temperatūrā 3000 °C

Izturība pret zemu temperatūru:Zemā temperatūrā -180 °C tērauds kļūst trauslāks par stiklu, bet oglekļa šķiedra joprojām ir elastīga. Skābes izturība, eļļas izturība un izturība pret koroziju: tā var izturēt koncentrētas sālsskābes, fosforskābes un citu vielu eroziju, un tā izturība pret koroziju pārsniedz zelta un platīna izturību, un tai ir labāka eļļas izturība un izturība pret koroziju.

Mazs siltuma izplešanās koeficients, liela siltumvadītspēja:tas var izturēt ātru dzesēšanu un ātru karsēšanu, pat ja tas pēkšņi nokrītas no augstas temperatūras 3000 ° C līdz istabas temperatūrai, tas neplīsīs.

Karbona šķiedrair tik spēcīgs.Lai gan oglekļa šķiedra joprojām ir nedaudz dārga, tā vairs nav tik dārga, un tā pamazām ienākusi arī parasto cilvēku mājās.

Oglekļa šķiedras pielietojums:

auto industrija

kuģniecības kuģis

Aviācija

Kravu noliktavas

celtniecības darbi

Sporta aprīkojums

medicīnas instrumenti

viedais aprīkojums

Elektronika

 

Sākotnēji oglekļa šķiedrai bija trīs brāļi: uz viskozes bāzes, uz PAN bāzes un uz piķa bāzes.Vēlāk uz PAN bāzes veidotā oglekļa šķiedra izcēlās un kļuva par galveno oglekļa šķiedras spēku.

Apskatīsim, no kurienes nāk PAN oglekļa šķiedra.

No eļļas piliena, kas ir aprakta dziļi zemē, tiek izrakta līdz rafinēšanai, plaisāšanai, sintēzei un pēc tam stieplei, un pēc tam ar iepriekšēju oksidēšanu un karbonizāciju augstā temperatūrā mēs varam iegūt redzamo oglekļa šķiedru…

Karbona šķiedrajāiet cauri augstai temperatūrai, kas pārsniedz 1500 ° C, un soli tuvāk 3000 ° C var iegūt stingrāku veiktspēju!

Turklāt, lai oglekļa šķiedrai būtu labi, tai ir jāiziet vairāk nekā 20 procesi un vairāk nekā 1800 kontroles punkti.

 

Un oglekļa šķiedras pielietojums:

(1) Rokas izklājuma formēšanas process – slapjā izklājuma formēšanas metode

(2) Iesmidzināšanas formēšanas process

(3) Sveķu pārneses formēšanas tehnoloģija (RTM tehnoloģija)

(4) Maisu presēšanas metode (spiediena maisa metode) formēšana

(5) Vakuuma maisu veidošana

(6) Autoklāva veidošanas tehnoloģija

(7) Hidrauliskās demontāžas metodes formēšanas tehnoloģija

(8) Termiskās izplešanās formēšanas tehnoloģija

(9) Sviestmaižu struktūras veidošanas tehnoloģija

(10) Formēšanas materiāla ražošanas process

(11) ZMC liešanas materiāla ražošanas process

(12) Kompresijas formēšanas process

(13) Lamināta ražošanas tehnoloģija

(14) Ruļļu cauruļu formēšanas tehnoloģija

(15) Kvēldiega tinumu izstrādājumu formēšanas tehnoloģija

(16) Nepārtraukts paneļu ražošanas process

(17) Liešanas formēšanas tehnoloģija

(18) Pultrūzijas process

(19) Nepārtraukts tinumu cauruļu izgatavošanas process

(20) Austu kompozītmateriālu ražošanas tehnoloģija

(21) Termoplastisko lokšņu liešanas maisījuma ražošanas tehnoloģija un aukstās štancēšanas formēšanas process

(22) Inžektorliešanas process

(23) Ekstrūzijas formēšanas process

(24) Centrbēdzes liešanas cauruļu formēšanas process

(25) Citas liešanas tehnoloģijas

Mēs arī ražojamstiklšķiedras tiešā šķeterēšana,stikla šķiedras paklājiņi, stikla šķiedras siets, unstikla šķiedras austas rovings.

 

Sazinies ar mums:

 

Tālruņa numurs: +8602367853804

 

Email:marketing@frp-cqdj.com

 

Vietne: www.frp-cqdj.com

 


Publicēšanas laiks: 20.04.2022

Pieprasījums par cenrādi

Ja jums ir jautājumi par mūsu produktiem vai cenrādi, lūdzu, atstājiet mums savu e-pastu, un mēs ar jums sazināsimies 24 stundu laikā.

KLIKŠĶINIET, LAI IESNIEGTU UZJAUTĀJUMU